给排水及采暖作业指导书教程.doc

1、工程概况 主厂房、集控楼采暖工程其热源都由位于输煤系统的采暖加热站供给，经各自的分水器引出，到达各房间后，回水经回水管汇合后送至采暖加热站重新加热，采暖管道采用碳素钢管。给水排水系统的给水管材为PPR管，热熔连接；排水管为UPVC管，配套胶水连接。主厂房0.00米层、9.00米层分别由生活给水管网接入；29.00米层、由屋顶水箱供给。集控楼给水接自生活给水管网，排水接入厂区排水管网。根据主厂房施工运行特点，采暖设计为单元式系统即以单台机为一个单元，1＃、2＃机厂房分别划分为2个采暖系统，在每个系统中散热器采暖和热风采暖亦是分开设计，采暖系统采暖热媒为151。C、0.40Mpa饱和压力蒸汽，采暖系统总热负荷为：4242.34KW（不含6号栈桥300KW），其中汽机房安装热负荷740.94KW；1#锅炉安装热负荷775.00KW；2#锅炉安装热负荷768.8KW；暖风机安装热负荷1511.20KW；煤仓间安装热负荷269.70KW；集中控制楼安装热负荷176.70KW。 2、编制依据 2.1《主厂房室内上下水道安装图》 F3951S-S081A 2.2《主厂房采暖施工图》 F3951S-N0301 2.3《集控楼采暖通风空调施工图》 F3951S-N0306 2.4《主厂房全面通风施工图》 F3951S-N0302 2.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 2.6《建筑给水排设计规范》 GBJ15-88 2.7《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 CJJ/T 29-98 2.8《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 3、施工工艺 3.1给排水工程 a 、工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温 b 、安装准备：认真熟悉图纸，对照相关专业图及装修图，核对各管道的标高，是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。 c 、预制加工：按设计图纸结合现场的实际情况对管道进行预制加工（断管、套丝、上零件等）。 d 、干管安装：室内给水管采用PPR，具体安装要求参见使用说明。消防水管均为焊接钢管，应采用焊接法兰连接，管道安装完必须做水压试验。 e 、主管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，并结合图纸上设计的管道走向及标高进行安装，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆，立管上的检查口及阀门应朝外，便于操作和修理，安装后用线坠吊直找正，配合堵好楼板孔洞, 埋地管道应做好防腐保温，均应在冻土深度以下。 f 、支管安装：将预制好的支管依次逐段安装，阀门应将阀门盖卸下再安装，按照规范加好临叶固定卡。 g 、管道试压：埋地、暗装的塑料管再隐蔽前做好单项水压试验，等管道系统安装后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MP,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa，然后把水泄净，进行隐蔽验收。 h 、管道冲洗：管道在试压后，即可进行冲洗、消毒，冲洗应用自来水连续进行，保证足够的流量，冲洗后办理验收手续。 i 、管道防腐及保温：按设计要求外露管道及埋地管道，管支架均应防腐，具体做法按各分册图纸防腐设计做法做。 3.1.1卫生洁具安装：（仅指蹲便器安装，其余洁具参照规范施工） 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具预、稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 卫生洁具在安装前应进行检查、清洗、配件应齐全、配套、卫生洁具应进行预装后再稳装。 卫生洁具的安装 将预留排水管口周围清扫干净，将临时管堵取下，同时检查有无杂物，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管内稳好，找平找正，固定好。后将蹲便器两侧用砖砌好抹光，堵封好蹲便器排水口。 立式小便器安装前应检查给排水预留管口是否在一条垂线上，距离是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将立式小便器稳装找平、找正后用水泥砂浆进行封堵找平。 3.2室内排水系统安装 排水管道的连接应按设计图纸和规范要求，不可随意更改。 在生活污水管道上，按设计要求留设检查口，暗装主管在检查口处应安检修门。 排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距为横管不得大于2米，主管不得大于3米。