EH120II油路各部分说明.pptVIP

EH120II油路各部分安装说明 PQ油掣板及其上油阀 各部分名称及功能 1、PQ油掣板 功能： 2、比例流量阀 型号：0811403017 功能：控制油液系统流量 3、比例压力阀 型号：0811402017 功能：控制油液系统压力 *2、3阀同时通断电，通电时控制系统流量与压力，断电切断系统液压供应 4、油泵 型号：A10VS058DFR1/31R-PDA12N00 功能：供油 PQ油掣板布局图 分油板及其上油阀 各部分名称及功能 1、系统分油板 功能：整机油路的分引 2、系统压力调节安全阀 型号：DBD10K18/200 功能：调节整机系统压力及泄荷保护作用 3、射移前/后电磁阀 型号：4WE6E60/SG24N9K4 功能：控制射台前进或后退 4、分油板总压表 功能：监测液压系统总压力 分油板布局图（未标识孔为工艺孔或螺栓孔） ?射胶油掣板及其上油阀 各部分名称及功能 1、射胶油掣板 功能：射胶及熔胶阀的引油及安装 2、射胶/倒索先导阀 型号：4WE6J60/SG24N9K4/B10 功能：控制射胶及抽胶动作 3、射胶/倒索液控阀 型号：4WE16L72/6SG24N9EK4/B10 功能：2与3组合，控制射胶倒索油路 4、熔胶背压调节阀 型号：DB10-50YUW65 功能：调整背压大小 *要将此阀的内泄Y孔堵住，外接10mm钢管，至熔胶背压接口板 5、熔胶单头电磁阀 型号：4WE10Y33/CG24N9K4 功能：控制熔胶油路 6、熔胶背压接口板 图号：HE01200-500-023 功能：射胶时，封住背压回油，用于对D、B口做液控 安装注意事项 安装油阀时，先拿油阀口胶封垫，再看oring是否安装平整无缺再固定到油掣板上。 安装油阀时，螺丝要对称，均匀打紧。 射胶油掣板布局图 PT螺纹部正确拧进深度的方法 PT螺纹部正确拧进深度的方法 注意事项： 注意： ① GM型堵头凹入表面约1牙； ② GJ型堵头高出表面约2.5牙； ③ 卡套式接头、软喉接头高出表面约2-3牙； ④ 加工零件的螺纹深度，需达到加工标准。 特氟隆胶带的卷法 注意： ① 必须留1牙在外； ② 拉伸着卷； ③ 卷8道； ④ 用指甲使螺纹与胶带贴合； ⑤ 去除装配后露在外面的胶带； ⑥ 注意胶带卷的方向（见上图）。 螺纹锁固密封剂的使用要领 为防止渗漏，在PT螺纹部卷8道特氟隆胶带后，装配时请将可邦KB262厌氧型螺纹锁固密封剂按下述要领涂，再然后拧紧。 使用要领： ① 在螺纹端部的特氟隆胶带的一牙上滴 密封剂； ② 使密封剂均匀的分布四周； ③ 装配后去除露出的胶带。 螺纹锁固密封剂的使用要领 螺纹锁固密封剂的使用范围 1、射胶活塞、射移活塞、锁模活塞、顶针活塞； 2、射胶活塞圆螺母、射移活塞圆螺母、锁模活塞圆螺母、顶针活塞圆螺母； 3、EH200、EH240移模活塞及移模活塞杆（锁模二板端）锁紧螺母； 4、顶针活塞固定螺钉、锁模活塞固定螺钉； 5、EA机十字头迫母； 6、机架盖板、封板。 装配“O Ring”时的要求及接触面的确认 ① “O Ring”槽倒角去毛刺，以免伤及“O Ring”； ② 确认“O Ring”无损伤，或扭曲等变形； ③ 在装配时“O Ring”应有压缩余量； ④ 清洗、确认油掣板安装面无缺陷； ⑤ 在油掣板和阀的接触面上的沉头堵塞必须底于安装面特别是螺纹周围的肿胀部分，需仔细用油石推平。 装配“O Ring”时的要求及接触面的确认 高压软管的安装要求 ① 拧开软管两端的胶塞，确认管内清洁； ② 安装时最好不要用活动扳手； ③ 扳手要配合管钳同时使用； ④ 装配后，保证软管最好的角度，不扭曲变形、自然、美观； ⑤ 两根管之间不能发生碰撞。 锁模油掣板及其上油阀 各部分名称及功能 1、锁模油掣板 功能：锁模阀的引油及安装 2、锁模高压和泄压阀 型号：4WE10J33/CG24N9K4 功能：锁模时对起高压的控制、卸压 3、液控单向阀 型号：SL10PA1-42 功能：防止液压逆流 4、开合模液控阀 型号：4WEH16W72/6SG24N9EK4/B10 功能：控制开、合摸油路 5、锁模油掣三文治板 型号：0000000-580-001 功能：控制油压