轧制设计_易拉罐罐料或箔材轧制工艺与设计教程.docxVIP

铝合金板带单机架轧制工艺规程制定及其辊型设计 学院：机电工程学院 班级：工程试验（材料成型）1301班 指导老师：黄长清 姓名：李喜年 学号：0201130113 目录 设计题目与要求1 注意事项2 材料与轧机选择3 热轧工艺制度的确定5 1 热轧温度与铸坯的加热5 2 热轧压下制度5 3 道次分配及轧制力计算7 4 校核咬入能力9 5 确定速度制度9 6 润滑10 7 辊型设计11 冷轧工艺制度的确定13 1 道次加工率的分配13 2 张力分配13 3 冷轧速度13 4 轧制力计算14 5 润滑15 车间平面布局图、辊型图16 设计心得总结16 参考文献16  第  PAGE \* MERGEFORMAT 22 页 一 、设计题目与要求 铝合金板带单机架热轧轧制工艺规程制定（优化）、力能计算与辊型设计——易拉罐罐料（罐盖及拉环）、印刷基板等用板带轧制工艺设计 —— （按产品用途2-3人一组，每组员按材料牌号或终轧断面规格不同区分） 给定数据及要求： 设计任务 在了解产品技术要求，工艺流程、工艺制度（规程）设计(变形制度、温度制度、速度制度)（包括力能参数计算）、、辊型设计的有关专业知识基础上，完成： 1）编制指定材质和指定用途铝合金板带产品技术质量要求； 2）设计编制产品生产工艺流程（包括工艺布置图(CAD)）； 3）工艺制度（规程）设计(包括变形制度、温度制度、速度制度以及力能参数计算）； 4）轧制工作辊、支撑辊辊型设计。 板带规格见表1 表1 合金牌号轧板宽度轧板厚度（终轧）轧板厚度（建议）产品用途50521600mm2mm600mm拉环备注：轧机根据目前常用四辊轧机有关数据（请查找有关设备手册或设计手册。附后参考资料仅供参考） 2、进度安排（可根据需要调整）3周 课题调研、资料查询与产品技术要求确认，3天 工艺流程分析、对比与选择确定，2天 工艺规程设计（如有，含模具设计）3天 工艺图（如有，含模具图）绘制5天 课程设计报告整理2天 3、基本要求 每个学生要求独立完成工艺流程、规程设计，掌握工艺设计的基本内容、基本步骤和方法，熟练使用AutoCAD进行工程图的绘制，具体要求： 独立完成自己所负责的内容； 熟练收集查阅文献资料； 综合运用所学的专业知识进行设计计算；要求完成装配图及零件图，或工艺平面布置图、辊型图； 熟悉计算机绘图、文字及图表处理； 完成设计报告（设计说明书），要求文字流畅、结构明晰；（5000字） 严格按照课程设计进度和教师要求，高质量完成课程设计工作。 4、考核 每位学生交一份完整的工艺设计报告（打印，含图纸）（70%），平时成绩（30%） 二、注意事项 1、设计说明书的内容 设计计算说明书的内容视设计任务而定，设计内容大致包括： 　 目录（标题及页次）； 　 设计任务书； 　 方案的比较与拟定（简要说明附方案简图）； 　 工艺方案与力能参数计算； 　 设计需要的其他有关计算与说明； 　 参考资料（资料的编号[x]及书名、作者、出版单位、出版年月） 　 说明书还可以包括一些其他技术说明，如工艺过程或设备（模具、工装）等的注意事项，将采取的重要措施：工艺过程的润滑方法和润滑剂的选择，散热和冷却……。 2、其他要求 计算说明书用A4或16开纸并加上封面装订成册，要求计算正确．论述清楚，文字精炼，插图简明，书写整洁。 （1）计算部分的书写，首先列出用文字符号表达的计算公式，再代入各文字符号的数值（不作任何运算和简化），最后写下计算结果（标明单位、注意单位的统一，并且写法应一致，即全用汉字或全用符号，不要混用）。 （2）对所引用的计算公式和数据，应注明来源--参考资料的编号和页次。 （3)对计算结果，应有简短的结论，例如，关于强度计算中应力计算的结论低于许用应力、在（规定范围内等，也可用不等式表式。如计算结果与实际所取之值相差较大，应作简短的解释，说明原因。 （4）计算部分可用校核形式书写。 （5）为了清楚说明计算内容，应附有必要的插图例如，方案简图、结构简图、受力图、弯矩和扭矩图等。在方案简图中对设备、部件或局部系统等应统一编号，以便在计算中称呼或作注脚之用（注意在全部计算中所使用的符号和注脚，必须前后一致，不要混乱）。 （6）对每一自成单元的内容：都应有大小标题，使其醒目突出。 （7）所选主要参数、尺寸和规格以及主要的计算结果等，可写在每页右侧留出的约25mm宽的长框内，或集中写于相应的计算之中也可采用表格形式；例如工艺参数和力能参数等一类数据可列表写出。 3、绘制图纸工作 ●图纸是设计的最终产品，是后续制造、检验、装配和制订工艺规程所依托的基本技术文件。它反映设计者的设计意图。