多段多级AO除磷脱氮工艺研究.ppt

天津分院其他工程技术简介 压差式自动安全抗浮技术（已申请专利） 　　　　池底板安装一定数量的单向抗浮阀；池底板下设有兼做盲沟的碎石滤层，池体四周设观测井，盲沟内的水经通孔与观测井联通，构成整个抗浮系统。 　　　　抗浮阀利用水位高差的原理，待池内外达到一定的水位差时，由于水位压力将抗浮装置的阀体顶开，地下水顺着抗浮装置进入池体，反之，池内水体将抗浮装置利用水体的自重将抗浮装置压实密闭，使底板呈密闭状态 。 多段进水流量分配技术 多段多级AO除磷脱氮工艺自动控制技术 谢谢！“多段多级AO工艺” QQ群欢迎交流！ 我院在2009年-2010年新设计的和升级改造的污水处理厂，如云南曲靖污水处理厂、阜阳市颍东污水处理厂、天津宁河现代产业区污水处理厂、山东潍坊市污水处理厂、山东潍坊市高新区污水处理厂等均采用四级AMAO工艺。对处理规模较小的山东文登市葛家镇污水处理厂，采用三级AMAO工艺。 美国Archie Elledge及纽约的Tallman岛污水处理厂采用四级AMAO工艺，加拿大Lethbridge污水处理厂采用五级AMAO工艺，日本琵琶湖流域东北部净化中心及美国Vancouver westside污水处理厂采用三级AMAO工艺。 生物池各级进水量比例 　生物池各级进水流量分配比例应考虑各级缺氧区进水量能够提供将上一级好氧区的硝酸盐完全反硝化所需的碳源，第一级进水量应满足释磷反应和将回流污泥中硝酸盐反硝化所需要的碳源，最后一级进水流量应尽可能小，以保证出水总氮达标。 　根据进水水质，出水水质、水温及进水量进行流量分配，一般可采用等负荷流量分配法和流量分配系数法，也可根据实验或参考类似工程进行流量分配。 等负荷流量分配法 　假设AMAO工艺生物池采用四段进水四级AO串联，其水量平衡见下图 r―污泥回流比（回流污泥量/生物池总进水量） r1、r2、r3、r4 ―第1、2、3、4段进水量与总进水量的比 So―进入生物池的COD浓度（mg/l） Ao―进入生物池总氮浓度（mg/l） Ne―出水硝酸盐氮浓度 （mg/l） 生物池各级悬浮固体浓度（MLSS）呈梯度分布，为保证硝化反应效果，进水流量一般应呈递减分布。根据生物池内物料平衡，并控制各级好氧区硝化菌的F/M值相等，假设原污水中无硝酸盐及亚硝酸盐，生物池出水中只有硝酸盐氮无氨氮及亚硝酸盐氮，回流污泥中无氨氮和可生物降解物质，则可得方程式： 由方程（4-1）和（4-2）可以求得进入生物池各段的流量分配比，该流量分配比可以满足生物池各段好氧区硝化菌的F/M相同。 流量分配系数法 　流量分配系数法可以充分利用原污水中的碳源，可提高生物池脱氮效率，并使最后一段进水量最少。 　先计算原污水进到第一段缺氧区的污水量最小比例，根据生物池内物料平衡，假设第一段缺氧区将硝酸盐完全反硝化，则可得方程式： （4-3） 式中：α—转化单位NO3-N成氮气需要消耗的有机物质数量，通常以BOD5或COD来表示。 　　α值与原污水水质、污泥停留时间、内源衰减系数及可生物降解有机物比例等有关，当处理的原污水为生活污水时，由实验得α值约为7.0mgCOD/mgNO3-No按计算得的r1值进水比例可使回流污泥携带的NO3-N在该缺氧区进行完全反硝化。 同理可推出如下方程式： （4-4） 式中: ri －第i段完全反硝化所需的最小进水量比 　　当原污水COD/TKN≥α，此时生物池进水流量按递减分配较好，当原污水COD/TKN＜α，此时生物池进水流量按递增分配较好。 　　进入最后一段的TKN浓度和二沉池出水的NO3-–N浓度相同，可得如下方程式: （4-5） 　实际运行时，可以按方程（4－3）计算得到的第一段进水量分配比数值来优化污泥回流比等控制参数。该进水量可以将回流污泥中携带的硝酸盐氮完全反硝化去除。 各级缺氧区、好氧区容积比 　缺氧区和好氧区的容积比对除磷影响不大，对硝化和反硝化效果影响很大。对可生化性较好的污水，A/O容积比采用较小值，对可生化性较差的污水，A/O容积比采用较大值。污水温度较低，A/O容积比采用较小值，污水温度较高，A/O容积比采用较大值。缺氧区和好氧区容积比一般为1：1.5－1：2.5。 　有学者研究表明，在满足硝化和去除有机物要求的前提下，缺氧区和好氧区的容积比增加为1:1.6时，提高了反硝化除磷菌在聚磷菌中的比例，进而提高有机物、氮磷的去除。 污泥回流比 　AMAO工艺一般情况下可省去内回流，只设置外回流系统，污泥回流至首端厌氧区。污泥回流比大小主要影响生物池污泥浓度、污泥龄以及对总氮、总磷的去除率。选择合适的污泥回流比要兼顾生物池总氮和总磷去除效果。 　工程测定资料，进水比例为25％:25％:25％