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表面光洁度和粗糙度对照表
表面光洁度与粗糙度对照表
级别 光洁度 粗糙度 表面形状特征 应 用 举 列 1 ▽1
粗
糙
的 明显可见刀痕
光洁度最低的加工面,一般很少采用。 2 ▽2 可见刀痕
3
▽3
微见刀痕 粗加工表面比较精确的一级。应用范围较广,如:轴端面、倒角、穿螺栓孔和铆钉的表面、垫圈的接触面等。
4
▽4
半
光
可见加工痕迹 半精加工面,箱体、支架、离合器、皮带轮侧面,凸轮侧面等非接触的自由表面;与螺栓头和铆钉头接触的表面;所有轴和孔的退刀槽;一般遮挡的结合等。
5
▽5
微见加工痕迹 半精加工面,箱体、支架、盖面、套筒等和其它零件连接而没有配合要求的表面,需要发蓝的表面,需要滚花的预先加工面,主轴非接触的全部外表面等。
6
▽6
看不清加工痕迹 基面及表面质量要求较高的表面,中型机床工作台面(普通精度),组合机床主轴箱和盖面的接合面,中等尺寸皮带轮和三角皮带轮的工作表面,衬套、滑动轴承的压入孔、一般低速转动的轴颈。
7
▽7
光 可辨加工痕迹的方向 中型机床(普通精度)滑动导轨面,导轨压板,圆柱销和圆锥销的表面,一般精度的刻度盘,需镀铬抛光的外表面,中速转动的轴颈,定位销压入孔。
8
▽8
微辨加工痕迹的方向 中型机床(提高精度)滑动导轨面,滑动轴承轴瓦的工作表面,夹具定位元件和转套的主要表面;曲轴和凸轮轴的工作轴颈;高速工作下的轴颈及衬套的工作面等。
9
▽9
不可辨加工痕迹的方向 精密机床主轴锥孔,顶尖圆锥面,直径小的精密心轴和转轴的接合面;活塞和活塞销孔;要求气密的表面和支承面。
10
▽10
最
光
暗光泽面 精密机床主轴箱与套筒配合的孔;仪器在使用中要承受摩擦的接合面,如导轨、槽面等;液压传动用的孔的表面,阀的工作面,气缸内表面,活塞销的表面等。 11 ▽11 亮光泽面 精密机床主轴套筒外表面,镜面轴,精密仪器及附件的摩擦面,量具工作面;保证高度气密的结合表面,光学仪器的金属镜面等。 12 ▽12 镜状光泽面 13 ▽13 雾状光泽面 14 ▽14 镜 面
表面粗糙度符号
符号 意 义 基本符号,单独使用没有意义。 基本符号上加一短横,表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得,例如:车、铣、钻、磨、剪切、腐蚀、电火花加工等。
基本符号上加一小圆,表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得,例如:铸、鍛、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。
或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)
表面粗糙度高度参数Ra值的标注
符号 意 义 用任何方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米 用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米 用不去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米 用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值(Ramax)为3.2微米,最小允许值(Ramin)为1.6微米
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