生产缐常用名词教材.pptVIP

常用名詞及計算方法 * * 一、製程方面 二、品質方面 訓練課程大綱 * 標准工時: IE工程師應用正常的製程和正常的作業方法,評估生產單位 產品所需要的標準時間,為標準工時. 標準工時一般以H/K為單位,即生產1K產品需要多少時間. 制程面 製程方面 * 例如: 某生產線有人數36人,在生產A機種時,IE在線量測瓶頸作業人員的5次作業時間分別為15秒,16秒,13秒,14秒,17秒,故生產該機種的標準工時計算為: Cycle Time: 簡寫為C/T ,也就是作業 人員完成該站別所需要的作業時間.通 常以秒為單位. (15+16+13+14+17)/5*36*1000/3600 =15*36/3.6 =150H/K * 125H/K * 0.6K= 75H 例如:某線某日生產總數量為0.6K,該機種之標準工時為125H/K,則產出工時為: 產出工時: 每個單位或每個作業員,每天生產的產品數量(K),與該產品標准工時(H/K)的乘積,為產出工時(H). * 出勤工時: 每一個作業員每天刷卡上班的時間,為出勤工時. 總投入工時=實際人員出勤工時-支援別單位之人員出勤工時+被支援人員出勤工時. * 延誤工時: 在生產過程中,除了IE訂定的標準工時外,其他任何額外增加作業所浪費的時間稱為延誤工時. 如:儀器設備故障,不良品過多,產品重工,缺料等待,學習曲線…等浪費的時間. * * 生產效率: 衡量工廠的管理績效. 生產力 = 總產出工時 總投入工時 ×100% 總產出工時 - 非製造延誤工時 生產效率= 總投入工時 ×100% 生產力: 衡量工廠或組別之效率. * 厂別 倉別 年份代碼 流水碼編號 代碼 代碼 工單: 生管在接到客戶訂單以后,會將其分割為一批批适當的生產數量發給生產線生產,一批給予一個生產編號,是為一個工單. 我們的工單編碼方式為: 數位: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工單: 2 6 6 □ □ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ * WIP? WIP 即在制品(Work In Process),也就是工單內除入庫之成品外的所有發上線的半成品和成品(包括原材料). WIP數量 = 工單(上線)數量 – 入庫數量 WIP金額 = 工單投入金額 – 入庫金額 WIP天數 = WIP金額/當月入庫金額*30天 * 個案演練﹕ 生產線M01組昨天有兩張工單,其中一張工單數量是A品名400PCS,.但因為缺料只發料300PCS,今天早上生產線有入庫250PCS,另外一張工單數量是B品名500PCS, 全部有發料,今天早上生產線有交450PCS給FQC PASS,但因FQC檢驗出不良,被退貨300PCS,其余有作入庫動作, 請計算出生產線M01組的WIP總數量是多少? * 個案演練答案﹕ 生產線M01組WIP計算為: A品名WIP數量是:300PCS-250PCS=50PCS B品名WIP數量是: 500PCS-(450-300)=350PCS 故: M01組的WIP總數量是50+350=400PCS * 獎金要發給誰呢??? 甚麼是生產獎金呢??? * 生產獎金是按照當月的效率獎金狀況並根據作業員當月的敬業精神. 品質因素及個人出勤等相關工作表現狀況來進行評定的. 生產獎金是針對作業員工生產效率而設定的獎金,所以作業員工的生產獎金可以很高,也可以為零. 注意: 影響每月生產獎金的因素是由各廠按照 相關的內容規定自行評定 * 甚麼是線平衡呢? 線平衡(Line Balance)就是將生產線(流水線生產)上每一個作業員的工作時間盡量安排趨於一致的方法稱為線平衡. 線平衡的好處是:生產順暢.不良品少.生產力高.品質好.有成就感等. * 各制程站別之工作時間合計 制程站中最長工作時間*標準人數 X 100% 線平衡率= 衡量生產線的生產平衡狀況,稱為線平衡率.其計算方式如下: * 例如: 某線有10人,每人的站別工作時間如 下表所示,其線平衡率計算為: 4+5+3+3+4+6+5+4+4+3 線平衡率= 6*10 ×100% = 41 60 ×100% = 68% * * 品質方面 不良率 (Defect Rate) 產品生產過程中,該站別之不良品數量