隧道喷砼技术交底教程.doc

交 底 记 录 第1页 共11页 工 程 名 称 隧 道 分部(分项)工程 初 期 支 护 交 底 项 目 喷射混凝土 图纸名称、图号 交底记录内容 一、编制依据 《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） 《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009） 二、适用范围 三、施工工艺 隧道在开挖后应及时喷射混凝土，各围岩喷砼具体参数见下表。 围岩级别 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ C25喷混凝土 规格 拱部、边墙 C25素砼 C25素砼 C25素砼 C25素砼 仰拱（底板） — — C25素砼 C25素砼 设置部位及设置厚度 拱墙：5cm 拱墙：12cm 拱墙：25cm 拱墙：28cm 仰拱：15cm 仰拱：28cm D3K508+590～D3K509+080段喷射加气密剂的气密性混凝土。 喷射混凝土前按照规范和标准对开挖断面进行检验，采用湿喷工艺。采用混凝土湿喷机。见“湿式喷射混凝土工艺流程图”和“湿式喷射混凝土作业程序示意图”。 1、搅拌 所有喷射砼均在集中拌合站统一搅拌。严禁成团状，否则将物料再次过筛，打散后再投入搅拌。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。 交 底 记 录 第2页 共11页 工 程 名 称 隧 道 分部(分项)工程 初 期 支 护 交 底 项 目 喷射混凝土 图纸名称、图号 喷射混凝土工艺流程图 喷射混凝土工艺流程 2、喷砼 砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以免超粒径骨料进入喷射机。喷射时， 送风之前先打开计量泵（注意：此时喷嘴应朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂喷射孔。 喷射手应保持喷头具有良好的工作状态，以喷射砼回弹量小，表面湿润有光泽易 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。交 底 记 录 第3页 共11页 工 程 名 称 隧 道 分部(分项)工程 初 期 支 护 交 底 项 目 喷射混凝土 图纸名称、图号 湿式喷射混凝土作业程序示意图 湿式喷射混凝土作业程序示意图 粘着为好，喷头与受喷面的距离以0.6～1.8m较为适宜。 喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序均应先墙后拱，自下而上，如岩面凹凸不平时，应先喷凹处找平，然后向上喷射。喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm 左右为宜。后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接2～3cm，料束旋转速度，原则上要均匀不宜太慢或太快，喷射区段划分和喷头活动顺序如下图，喷头与受喷面的角度，一般应垂直于受喷面，但在喷边墙时，宜将喷头略向下俯10°左右，使砼束喷射在较厚的砼顶端，可避免料束中的粗骨料直接与受喷面撞击，减少回弹量。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。 交 底 记 录 第4页 共11页 工 程 名 称 隧 道 分部(分项)工程 初 期 支 护 交 底 项 目 喷射混凝土 图纸名称、图号 一次喷射厚度，主要由喷砼颗粒间的凝聚力和喷层与受喷面间的粘结力而定，厚度太薄会增大回弹率，厚度太大会使砼颗粒间的凝聚力减弱，同时会引起大片坍落或形成喷砼与岩面脱离，形成空隙，一次喷射厚度不宜超过10cm。分层喷射时，后一层喷砼应在前一层喷砼终凝后进行，时间间隔一般为15～20min，若终凝1小时后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。喷射混凝土的一次喷射厚度：拱部为6～10cm，边墙为8～15cm。 初喷混凝土在开挖后及时进行，复喷应根据掌子面的地质情况，分层、分时段进行喷射作业，以