第15章六标准差流程改善苏森弟.pptVIP

6 Sigma 六標準差The Six Sigma Way 第十五章六標準差流程改進（行動步驟四A） 指導教授:郭倉義博士 學生:m9141329蘇森弟 六標準差流程改進（行動步驟四A） 工具使用準則 1.使用工具時目的要明確. 2.考量替代方案,選出最能符合要求的技術. 3.保持簡化隨著狀況注意細節以及工具的複雜性. 4.調整工具適合你的需求. 5.如果工具發揮不了作用就停止. 六標準差專案章程(界定) 問題聲明:對出了什麼問題做出明白切題解說. 目標聲明:以具體的結果來界定“藥到病除”. 限制與假設:也稱為“資源和預期”. 初期問題或資料:與確認和了解問題有關的衡量和事實,隨著進程更新資料. 組員和職責:列入參與六標準差專案的人員. 小組準則:小組對於該如何合作的期望可列入章程. 初期的專案計畫:對具里程碑意義的階段任務加以確認並設定日期. * * D M A I C 4 選出改進專案,並研商專案邏輯依據 a.分析發展和執行專門解決問題根源的方案 b.設計/再設計並執行有效的新工作流程 (例)AutoRec,Inc.成長之痛 1.產品:Auto-Talk Devices. 2.設計技術突破業務成長快. 3.不符合客戶規格交貨數一直很高. 4.組成七人小組執行六標準差流程改進. 5.重心放在解決當前的流程問題. 「界定」：釐清問題、目標和流程 界定階段可回答四個關鍵問題: 1.關注的問題或機會是什麼? 2.目標為何? 3.要服務的顧客是誰,誰受這個流程和問題影響? 4.調查的是什麼流程? (例1)AutoRec,Inc. 從制定專案章程開始: 1.成員確認數個對事件的不同看法 2.提出一份綜合聲明 3.準備了一份初期目標聲明 (例2)AutoRec,Inc. 完成專案章程: 參考圖15.3和15.4 確認和聆聽顧客心聲(界定) 使用“顧客心聲”評估法的好處: 1.確保問題和目標依據關鍵性顧客要求來界定. 2.避免在砍成本或省時間時傷到服務或顧客關係. 3.對可能產出衡量提供資訊以備追蹤執行解決方案之需. 4.讓組員練習凡事以顧客為重並強調其重要性. (例3)AutoRec,Inc. 顧客要求比重和類型: 顧客:企業型客戶銷售部 產出:自動文件產品和支援材料 比重 顧客要求 類型 10 與既有硬體的共容性 DI 10 與既有軟體的共容性 DI 8 語音轉文字的正確度至少要九成五正確) SA 5 讀音指示發出五分鐘內便可使用 SA 5 修正的量 DI 3 按採購訂單日交貨 SA SA=滿意 DI=不滿意(最起碼的要求 ) DE=稍微的 確認流程並紀錄建檔(界定) 界定工作最終是做出與專案有關的流程圖其優點如下: 從情境中看問題 精調專案的規模或是集中分析 揭露可能的“明顯的”問題根源 釐清投入角色及供給/顧客關係 幫助設定衡量什麼和何處衡量的目標 AutoRec訂單到交貨的SIPOC圖(P317) 供應商、投入、處理、產出及顧客 可－盡量使問題聲明具體並以事實為依據 可－用章程設定方向爭取問題目標和專案界限上共識 可－讓章程隨時可見必要時加以修訂 可－傾聽顧客心聲 勿－陳述可疑的肇因或設定問題的代罪羔羊 勿－過度宣揚初期的目標 勿－別太咬文嚼字 勿－陷入流程的泥淖中 界定「可」與「勿」做的事 衡量:底線與精調問題 衡量:用來確定問題或對問題有更精確認知然後找問題根源 衡量針對兩項問題: 1.根據對流程與產出所做的衡量問題的重心和範圍為何? 2.什麼關鍵資料能把問題縮小到問題的主要肇因或關鍵根源? 3.(例4)AutoRec開始做衡量的規劃(P320) 衡量的選擇 要衡量什麼通常都是個難題因選擇性很多 收集資料也是個挑戰 每一個小組都要慎選想做的衡量 要懂得找替代方案或善用手邊資料 (例5)收集和解釋AutoRec的資