筒仓施工组织设计讲述.docVIP

目录 1编制依据 2编制说明 3工程概况 4工程特点分析及关键技术措施 5施工总体部署 6施工总平面布置 7、施工测量及试验控制 8主要施工方法 9施工进度计划 10工程质量保证措施 11工程进度保证措施 12职业健康安全保证措施计划 13环境保护措施 14文明施工 15工程用料使用计划 16劳动力使用计划 17、附件、附图 1、编制依据 1.1施工图纸； 1.2公司管理手册及管理体系程序文件； 1.3施工规范 （1）《钢筋混凝土筒仓设计规范》（GB50077-2003）； （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； （3）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； （4）《滑动模板工程技术规范》（GB50113-2005）； （5）《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JTJ/T92-93）； （6）《无粘结预应力钢绞线》（JG161-200）； （7）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）； （8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （9）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）； （11）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）； （12）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207－2002）； （13）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）； （14）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）； （15）《混凝土质量控制标准》（GB50164－2009）； （16）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB50082－2009）； （17）《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119－2003）； （18）《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046－2008）； （19）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596－2005）； （20）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）； （21）《混凝土耐久性检验评定标准》（JGJ/T193－2009）； （22）《建筑变形测量规范》（JGJ8－2007）； （23）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－2009）； （24）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003）； （25）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2003）； （26）《建筑工程安全检查标准》（JGJ59－2005）； （27）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）； （28）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）； （29）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）； （30）《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）； （31）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； （32）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ50300-2001）； （33）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 1.4主要法规： （1）中华人民共和国建筑法； （2）中华人民共和国环境保护法； （3）中华人民共和国计量法； （4）建设工程施工现场管理规定（建设部15号令）； （5）建筑工程质量管理条例（国务院令第279号）； （6）中华人民共和国劳动保护法； （7）房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定（建筑部建[2000]211号）。 2、编制说明 本施工组织设计是以单仓为施工对象编制的，主要内容包括筒仓基础土方开挖、截桩头、底板、筒壁、仓下柱、剪力墙、漏斗、仓壁、仓顶钢结构部分的施工。其中利用滑膜拖带仓顶钢结构施工和仓壁预应力筋施工为该工程的施工难点，该部分施工时应单独编制详细的施工作业指导书，以便很好的解决该部分施工难题和指导施工。 3、工程概况 3.1 工程简介 神华集团黄骅港三期筒仓工程由24座独立布置的筒仓组成，每座筒仓横向间距6m，纵向间距11m，单仓直径40m，高度43m，单仓容量3万吨。筒仓由基础、筒壁、仓底、仓壁、仓顶、仓顶廊道、卸料小车钢轨及其固定系统组成。 3.2 设计概况 本工程为钢筋砼筒体结构，基础桩采用直径Φ1000后压浆（端压浆和复式压浆）钻孔灌注桩，桩长约50m；大直径后压浆灌注桩，仓壁为钢筋混凝土结构，筒壁和仓壁厚500mm，部分区域采用后张预应力钢筋；仓底采用锥壳平板组合仓底结构，筒仓仓壁与仓底结构采用非整体连接连接方式；仓底采用墙与柱的联合支承方式；锥斗、仓底斜面处和仓壁设置耐磨衬板，耐磨衬板采用压延微晶板；仓顶采用轻型钢结构；仓顶廊道采用钢结构，廊道截面轴线尺寸为15×15m