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桥式起重机水平轮的设计要点
桥式起重机水平轮的设计要点
胡世恩
华菱涟钢轧钢项 目部 娄底 417009
文章编号:1001—0785 (2010)06—0047一o2
力小,磨损也小。需要指出的是,应用水平轮并
1 水平轮的作用原理
不能消除啃轨的根本原因,也不能消除车轮踏面
由于啃轨会使车轮踏面和轮缘与轨道之间出 与轨顶的摩擦 。
现滑动摩擦而产生严重后果 ,因此,如果设计采 轮缘啃轨道两侧是随机 的,可能产生于起重
用滚动摩擦代替滑动摩擦就能大大减轻磨损程度 , 机运行的2个方 向:当大车往一方 向运行时,车
水平轮就是根据这一原理设计的,见图1。 轮啃轨道的一侧 ;当大车反 向运行时,车轮就啃
轨道 的另一侧。所 以,每个水平轮装置应设置 2
个轮 ,同时,主 、从动轮啃轨都有可能性 。因此 ,
水平轮装置应成对设置 ,且都置于起重机大车同
一 端 。
2 水平轮的设计要点
图 1 水平轮结构示意 图 2.1 水平轮的载荷
1.导向轮 2.轴承 3.偏心轴 4.底座 水平轮的载荷是设计水平轮装置 的依据 ,起
水平轮装置安装在大车的一端主梁下或端梁 重机偏斜运行时,由于车轮啃轨,大车的侧向运
下。因为对于水平偏斜 的车轮来说,大车正反 向 动受到轮缘的阻挡,车轮踏面与轨面之间产生侧
运行时,轮缘分别与轨道 2个侧面挤压。所 以, 向滑动。因此,大车的水平侧 向力也就是轮缘与
每一个导 向轮装置设置 2个导 向轮 ,分布在轨道 轨道侧面间的正压力,与踏面和轨面之间的滑动
的两侧 ,与轨道之间有一定的间隙,导向轮踏面 摩擦力相等,计算公式为
与相应的钢轨侧面相吻合。当大车偏斜运行时, F = ∑Ⅳ
轮子与轨道接触,承受侧向力,避免轮缘与轨道 式中 F——水平侧向力
的摩擦 ,并可阻止大车的进一步偏斜。因此,采 — — 车轮与轨道之间的摩擦系数 ,取 =
用水平导向轮可有效消除轮缘啃轨现象。水平导 0.15
向轮与轨道侧面之间以滚动摩擦代替滑动摩擦 , ∑Ⅳ_ 偏斜运行车轮的最大轮压之和
在侧向力相 同的情况下,运行机构承受的摩擦阻 车轮偏斜运行时,在桥架水平面 内,水平轮
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506—51O.
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