第2章节地基与基础工程质量事故分析与处理.pptVIP

第三节　工程实例分析 1.工程概况 2.原因分析3.处理方法1)用凿眼机在底板上凿出64个灌浆孔，孔径50mm，深1m～1.5m，孔内用压缩空气吹净后用麻布堵塞。2)作灌水试验，找出渗水量最多的38个孔作灌浆孔。3)由于底板与垫层间漏水严重，故在基础的四周作断面为150mm×150mm钢筋混凝土围梁，防止漏浆。4)灌浆用C－263灰浆泵。5)灌浆从底板中部漏水最严重的32号孔开始。1.事故特征 第三节　工程实例分析 图2-22　部分地脚螺栓错位图 2.事故原因 第三节　工程实例分析 3.处理方法 1)弯曲后的螺栓必须在设备安装后，仍能拧上两个螺母。2)采用气焊烘烤加热法弯曲螺栓，但加热温度不得超过800℃。3)螺栓弯曲部位应成钝角，倾斜度为6∶1，如图所示。 图2-23　螺栓弯曲尺寸示意图 第三节　工程实例分析 图2-24　螺栓弯曲处理图 1.工程概况 第三节　工程实例分析 2.原因分析(1)入岩程度判断失误　由于停钻前终孔采样中已含有中风化颗粒，误认为已进入中风化层而停钻。(2)沉渣超厚普遍　由于孔深在45m以上，孔径大，扩孔要求高，泥浆泵能量低(泵量180m3/h)，泥浆循环速度慢(泵入泥浆经15min才能返回地面)，排渣困难，以至于从提升钻具至下导管浇筑混凝土前的一段时间内，会在孔底沉淀不少渣土。(3)桩芯破碎及断桩　由于导管埋管及拆管长度控制不严，有时导管埋入深度不够或埋入混有泥浆的浮浆层(从凿开桩头时看，有的浮浆层竟有2m厚)，有时拆管过快或几节一起拆(导致混凝土侧压力不足，被泥浆挤入)，造成桩身夹泥、混凝土破碎及断桩等现象。 第三节　工程实例分析 (4)桩顶未达设计标高　原因有：①由于所浇筑的混凝土不断上升，混凝土面以上的泥浆不断被挤出孔外，使所剩的泥浆变稠甚至形成泥团，受到侧边钢筋笼的阻滞，上升的混凝土难于进入混凝土保护层内，形成大体以钢筋笼为边界的假桩侧壁，这时测得混凝土面和标高为假标高；待浇筑完混凝土后，初凝前混凝土内侧压力增加，它与桩壁间的侧压力差Δp会使混凝土又挤入保护层，使混凝土面和标高下降。(5)桩身混凝土强度低　原因有：①由于要使混凝土充填钻孔，必须增加混凝土的流动性，提高其水灰比，必然会降低强度。3.处理方法 第三节　工程实例分析 1)考虑到有相当部分的桩未按设计要求进入中风化花岗岩层、桩底沉渣过厚、试桩承载力过低(试验结果与摩擦桩承载力相当)等原因，决定上部由15层减至10层。2)减层后的桩基尚需作如下加固处理：①挖除桩顶积土，支模板接桩至设计标高。②通过钻探抽芯孔，以清水高压清洗桩身混凝土破碎带，压灌水灰比为0.5的纯水泥浆进入裂隙及芯孔。③设法加固各桩之间的承台和承台梁，使它们尽可能连成一个整体，调整各桩间可能产生的不均匀沉降。 第二节　地基工程质量事故分析与处理 三、地基工程事故处理地基事故发生后，首先应进行认真细致的调查研究，然后根据事故发生原因和类型，因地制宜的选择相应的基础托换方法。 第三节　基础工程质量事故分析与处理 一、基础错位事故(一)基础错位事故类别与特征(1)基础平面错位　基础平面错位包括单向或双向错位两种。(2)基础标高错误　基础标高错误包括基底标高、基础各台阶标高以及基础顶面标高错误。(3)预留洞和预埋件的标高、位置错误。(二)基础错位事故常见原因1.勘测失误2.设计错误3.施工问题(1)测量放线错误1)看图错误。 第三节　基础工程质量事故分析与处理 2)测量错误。3)测量标志移位。4)施工放线误差大及误差积累。(2)施工工艺不良1)场地平整及填方区碾压密实度差。2)单侧回填。3)模板刚度不足或支撑不良。4)预埋件错位。5)混凝土浇筑工艺和振捣方法不当。(3)施工中地基处理不当。1)地基长期暴露，或浸水、或扰动后，未作适当处理。 第三节　基础工程质量事故分析与处理 2)施工中发现的局部不良地基未经处理或处理不当而造成基础错位或变形。4.其他原因(1)相邻建筑影响　例如在已有房屋附近新建房屋造成原有房屋基础位移变形。(2)地面堆载过大　原苏联曾有报道某仓库因堆料荷载太大，造成拱架基础位移数米的情况。(三)基础错位事故处理方法与选择1.吊移法2.顶推法 3.顶推牵拉法4.扩大法 第三节　基础工程质量事故分析与处理 5.托换法6.其他方法(1)拆除重做　基础事故严重者只能拆除重做。(2)结构验算　基础错位偏差既不影响结构安全和使用要求，又不妨碍施工的事故，通过结构验算，并经设计单位同意时，可不进行处理。(3)修改设计　基础错位后，通过上部结构的设计修改来确保使用要求和结构安全。二、基础孔洞事故钢筋混凝土基础工程表面出现严重的蜂窝、露筋或孔洞，通称为孔洞事故。(一