126kV电流互感器罐体变径筒体成形工艺与翻孔模设计.pdfVIP

42 模具工业 2014年第40卷第l0期 126kV电流互感器罐体变径简体成形工艺 与翻孔模设计 汪美珍，郝延梅，张 吻 (正泰电气股份有限公司，上海 201614) 摘要：介绍了126kV电流互感器罐体变径筒体结构，分析了在罐体封头上翻孔制作变径筒体的工艺，对 翻孔预孔尺寸、翻孔系数、翻孔壁厚尺寸、翻孔力等工艺参数进行计算与校核，介绍了翻孔模结构设计 和工作过程。实践表明，采用翻孔工艺生产的变径筒体外形美观，可优化高压电场，节约铝材，提高经 济效益。 关键词：互感器罐体；封头；变径；翻孔模 中图分类号：TG386．32 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2014)10—0042—04 Theforming processand design ofburring diefor reducing tank body of126kV currenttransformer W ANG Mei．zhen、HAo Yan-mei，ZHANG Yang (CHINTElectricsCo．，Ltd．，Shanghai201614，Chnia) Abstract：The burring forming and the reducing structure of a 126kV currenttransfoYlIler tank body were presented．Th eburring processofreducnig tank body on the body shell cover was analyzed and the processparameters like the dimension．coe佑cient。Wallthick- heSS and force of hte burring were calculated and checked．Fm．ally the structure design and operation procedure ofhteburring diewere stated． Keywords：tnak body ofcurrenttrna sfomr er,；shellcover；reducnig；burringdie 1 引 言 2 封头翻孔工艺分析 电流互感器罐体是高压电路传输中的关键零 变径简体的封头结构如图1所示，材料为铝镁 件之一，其结构特点直接影响电力传输过程中电场 合金板5052一H112。126kV电流互感器罐体用变径 的分布。工作时，电流互感器罐体与封头组合在一 筒体结构如图2所示。 起，将额定电流为2000～4000A的高压进出线导体 及互感线圈整体封闭在压力为0．6MPa的SF气室 中，与外界绝缘、隔磁和导热，要求年均渗漏率 0．5％，免维护周期为8年。为了获得最佳电场，减少 密封面和气体用量，与 电流互感器罐体组合的封头 由原来的椭圆形封头设计为变径筒体，该结构不仅 图1 封 头 外形美观，还可 以取消过渡法兰，改善互感器罐体 内部电场分布，便于实现后续 自动焊接，节约铝材 等优点。但 由原来的椭圆形封头成形为变径筒体 的成形工艺与翻孔模设计成为急需解决的关键 问 题。 收稿 日期：2014—06—13。 作者简介：汪美珍(1978一)，女(汉族)，浙江兰溪人，工程师，主要 从事高压开关零件制造工艺设计。 图2 变径简体 模具工业 2014年第4O卷第 10期 43 由图1、图2可知，封头成形为变径