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学兔兔 冷作模具失效分析及改进措施 口 苏以人 1．长江大学职业技术学院 湖北荆州 434000 2．湖北省一轻工业学校 湖北荆州 434000 摘 要：冷作模具失效类型主要有过载失效、磨损失效、疲劳失效。可采用高碳合金钢材料经高温淬火并回火等热处 理方式提高使用寿命。 关键词：冷作模具 失效类型 形态分析 改进措施 中图分类号：TG76 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2OLO)O5—0067—02 冷作模具主要包括冷冲压、冷挤压和冷镦模3种。 表1 3种冷作模具失效类型统计结果(％) 这类模具尺寸精度、表面质量要求高，加工产品多数为 过载失效 磨损失效 失效类型 断裂 变形 磨损 掉块 疲劳失效 其它 最终产品。为了适应上述要求，冷作模具钢多采用高碳 合金钢 ，一般硬度在60 HRC左右。典型冷作模具如 冷镦六方冲头 45 5 35 lO 5 M16螺母六方冲冷镦模、活塞销冷挤冲头和复式电机 冷挤压冲头 50 5 30 1O 5 5 复式冷冲模 15 ， 80 5 7 ， 硅钢片如图1所示。 应力的冷挤压和冷镦模具脆断开裂失效比例明显高于 低工作应力冷冲模，表1中收集的疲劳断裂失效比例较 少。 1 失效类型和形态分析 1．1 过载失效 这类失效系指材料本身承载能力不足以抵抗工作 载荷(包括随机波动载荷)作用引起的失效。如材料韧 度不足易脆断、开裂失效，如强度不足易变形、镦粗失 通过对电机厂和冷挤压厂、标准件厂所使用的冷 效。特别是脆断开裂失效是最主要的失效方式。 冲、冷挤压、冷镦模具失效情况的调查、分析和归纳，冷 1)材料韧度不足的失效。这是失稳态下的断裂失 作模具失效主要有过载失效、磨损失效和多冲疲劳失 效。常见到冲头模具的折断、开裂，甚至会产生爆裂，这 效3大类，如表1所示。 种失效方式的特征是，失效产生前无明显塑变征兆，断 从表1统计结果看，冷作模具主要失效类型是过载 裂很突然，宏观断口无剪切层，且比较平坦，造成模具 失效和磨损失效，约占失效总数的80％ ～90％。冷镦模 不可修复的永久失效。 以开裂脆断或局部掉块为主，冷挤压模以脆断或磨损 产生这种失效与模具承受过高工作应力和材料韧 为主，而冷冲压模以磨损失效为主。高工作应力和波动 度不足有关。通过对冷挤压模具的实际承载能力分析 收稿日期：2009年11月 计算可知，冲头材料失效前承受工作应变能力是断裂消 功能进行整合，充分利用社会资源。基于 PDM的 CAPP [2]王晖．PDM技术及其在制造企