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基于Dynaform的高压舱顶板模拟与制造
模具工业 2014年第40卷第1期 39
基于Dynaform的高压舱顶板模拟与制造
安 剑 ,吕安松
(南车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东 青岛 266111)
摘要:介绍了高压舱顶板的成形工艺,通过采用Dynaf0rm软件对高压舱顶板成形过程进行模拟,预测
其成形过程中可能出现的缺陷,从而优化成形工艺和模具结构,缩短零件试制周期、降低试制费用。
关键词:高压舱顶板;4),-NNN,模拟;Dynaform
中图分类号:TG386;TP391 文献标N~i-q:B 文章编号:1001—2168(2014)01—0039—04
Dynaform .based simulation and manufactureof
hyoerbaricchamberroof
AN Jian,L6 An-song
(CSR SifangCo.,Ltd.,Qingdao,Shandong266111,China)
Abstract:The forming process ofa hyperbaric chamber roofwas presented.By using Dy-
naform software to simulate the forming process,the possible defects in the fomr ing pro—
cesscan be predicted na d then the processand die structure areoptim ized.
Keywords:hpy erbaric chamberroof;drawing forming;simulation;Dynaform
1 引 言 本,提高产品质量 ]。
随着计算机技术的不断提高,计算机辅助工程 200km不锈钢动车组车体用高压舱项板成形质
(CAE)技术 己被广泛地应用于金属成形过程 的数 量直接影响车辆 的总装和总装后车体的美观。
值模拟。它可以校核和优化零件成形工艺和模具
结构设计,缩短模具设计和调试周期,降低生产成 2 高压舱顶板冲压仿真分析
2.1 高压舱顶板仿真分析过程
收稿 日期:2013-08—13。 将高压舱顶板CAD数据导~/.Dynaform分析软
作者简介:安 ~(1981—1,男(汉族),1II东青岛人,工程师,主要
从事轨道车辆车体制造T艺T作。 件中,利用Dynaform前处理模块并进行有限元网格
量使板料各部分的焊缝偏移量保持一致,然后通过 [1]薛 松 ,周 杰.拼焊板板厚差 比对成形性能的影响[J].
焊缝偏移补偿法对板料整体的偏移量进行调整,最 模具工业,2008,34(7):34—38.
终使得调试出的零件焊缝位置从整体 以及局部都 [2]陈 炜,吴毅明,吕 盾,等.差厚激光拼焊板门内板的成
更接近零件焊缝的理论位置,进而得出更能满足设 形性能研究[J].中国机械工程,2006,17(11):1188—1190.
计要求的零件。 [3]段彦宾,杨 明,赵维川,等.汽车拼焊板门内板成型性及
焊缝移动控制分析[A].2011西部汽车产业 ·学术论坛暨
5 结束语 四川省第十届汽车学术年会论文集[C】.四川省汽车1程
拼焊板在拉深过程中,厚、薄两侧板
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