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基于MPI的注塑模浇口位置优化设计

模 具 技 术 2011.No.3 51 文章编号 :1001—4934(2O11)03—0051—04 基于MPI的注塑模浇 口位置优化设计 李坤宏 ,洪 奕 ,刘 峥 (1.重庆工业职业技术学院,重庆 401120;2.重庆市模具工业协会 ,重庆 400030) 摘 要:根据注塑件卷轮座的具体使用要求,利用 Moldflow软件 (MPI)计算机模拟 分析 ,对卷轮座 的浇 口位置进行优化设计研究。通过将优化方案和初始设计方案进行 比较,浇 口位置的优化设计能够避免注塑件的翘 曲缺 陷产生,解决了卷轮座底座的平 面度误差问题。在 实际生产中,所采用的优化浇 口方案的翘 曲量满足零件的要求。研 究结果表明:采用MPI优化设计能缩短模具试模 时间,提 高产品的质量和生产效率。 关键词 :浇 口位置;MPI;优化设计 ;翘 曲 中图分类号 :TP391.7 文献标识码:B OptimizationdesignofgatelocationsininjectionmoldsbasedonMPI LIKun-hong,HONG Yi,LIU Zheng Abstract:Accordingtotheconcretedemandoftheinjectionmoldedpart—rollwheelseat,the optimizationresearchonthegatelocationofrollwheelseatwasdevelopedbasedoncomput- ersimulationwiththesoftwareMoldflow (MPI).Also,acomparisonwasmadebetweenthe optimizationplanandtheoriginalplan,andtheresultsshow thattheoptimization ofthe gatelocationcanavoidthewarpingdefectofinjectionmoldedpartandreducetheflatness errorofrollwheelseatbase.Thepracticalproduction verifiesthattheoptimization plan canfully satisfythewarpingrequirementofmachineparts.In addition,research results show thattheoptimizationdesignbasedonMPIcaneffectivelyshortenthedietrialtimeand improvetheproductqualityandtheproductionefficiency. Keywords:gatelocation;MPI;optimizationdesign;warpage 0 引言 光泽性和表面粗糙度要求高,为了提高塑料制件 的成型质量,利用Moldflow软件(MPI)进行计算 设计注塑成型模具 时,浇 口位置与塑料制 机模拟分析,对卷轮座 的浇 口位置进行优化设 件的成型质量有着密切的关系。传统的设计方 计 。 法中,浇 口位置的确定主要根据工作经验 ,试模 前无法对塑料在型腔中的填充情况进行有效验 1 塑件工艺分析 证 ,模具制造周期长、成本高。[】]卷轮座注塑件 结构比较复杂,质量要求 比较高,尤其是外表面 产品信息如表 1所示。卷轮座塑件结构如 收稿 日期 :201卜O2—28 作者简介:李坤宏 (1975一),男,讲师。 52 DieandM ouldTechnologyNo.32O1l 图 1所示 。

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