净水器壳体注射模设计.pdfVIP

模具工业 2014年第40卷第l2期 、。’|、。 ‘’ ‘，、 ¨、。 訇 型腔模技术 i {2 ．；． ．。 ．。 ； 净 水 器 壳 体 注 射 模 设 计 黄克荣 (百家丽(中国)照明电器有限公司，江苏 仪征 211400) 摘要：对净水器壳体进行了详细的工艺分析，介绍了模具结构、浇注系统、冷却系统的设计。经实际生 产验证，模具结构合理，安全可靠，生产的塑件满足使用要求，对类似塑件的模具设计具有一定的参考 作用。 关键词：净水器壳体；注射模；抽芯机构；冷却系统 中图分类号~TG241；TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：100l一2168(2014)12—0044—04 Designofinjectionmouldforwaterpurifiershell HUANG Ke—rong (BeghelliChinaCo．，Ltd．，Yizheng，Jiangsu 211400，China) Abstract：A process analysis was made on a waterpurifier shel1and the related design of mould structure，rUl3~ersystem na d coolingsystem wasstated． Keywords：waterpurifiershell；injectionmould；core-pullingmechanism；coolingsystem l 塑件工艺分析 良好的浇注系统和冷却系统，以得剑高质量的塑 净水器壳体如图1所示，材料为ABS，质量为 件。 948g，外表面要求为SPIA1级镜面，D、 所指面允 许有 轻微熔接 痕 。塑件 外形尺寸 为237．1mm× 2 模具设计方案确定 182．6mnix382．5film，为空心壳体且高度较高，塑件 根据塑件 的结构和外观要求，模具设计可选择 底面的平面度要求为0．4mlTl，底面上有5个带孔的 如下2种方案： 圆柱 (如 c处)，脱模斜度 1。，同轴度要求0．1mm；有 方案一：塑什高度方向轴线与注塑机开模方 向 2个悬臂式带孔 柱(如G处)，脱模斜度2。，此处需 平行，型腔 由4个大滑块构成，由推块或推板推 山塑 选择合适的脱模方式以免引起塑件变形。塑件外 件 。此方案需设计满足刚性要求的滑块锁紧机构， 表面斜度0．3。，由r外表面要求镜面，不可将此斜度 模具外形尺寸大，制造难度高，维护保养 难，雉以 作为脱模斜度，塑件顶部的4个卡勾(处)对模具设 保证模具长时间使用后仍能得到高精度、高质量的 计方案的制定没有影响。塑件 内表面脱模斜度只 塑件。由 开模和推 出塑件行程大，不能在现有的 有0．5。，略小于脱模斜度 的推荐值”，由于塑件两侧 l0000kN注塑机上使用，需选择更大的注塑机 ，模 分别有人的缺 口(如F处左侧、G处上方)，减小了对 具制造和注射生产成本较高。 型芯的包紧力，0．5。的脱模斜度满足脱模要求 。侧 方案二：塑件高度方 向轴线与注塑机开模方向 向抽芯部分脱模斜度设计初期设为0．5。，待模具方 垂直，型腔 由2个滑块和动、定模侧的2个型腔板构 案确定后再分析是否要加大脱模斜度。塑件外形 成，型芯由2个滑块构成。此方案模具外形尺寸小， 较人，侧壁大端壁厚4．3Inin，小端壁厚31TIItl，在高等 所需注塑机锁模力也小，模具制造和注射生产成本 级镜面要求_卜，注射缺陷会非常明显，因此要设计 低，但脱模系统的设计难度人。