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基于PowerMILL软件的加工参数对高速加工的影响

- 模 具 制 造 技 术 · 基于PowerMILL软件的加工参数对高速加工的影响 苑 妮,张卫鑫,张同斌 中国华录 松·下电子信息有限公司(辽宁大连 116023) 【摘要】简要分析了基于PowerMILL软件中CAMi~.计对高速加工的影响,分别从加工模型、 加工参数以及加工方式3方面具体分析,找出影响高速加工质量的因素。通过本次课题的 研究和论述,希望在今后的工作中提高高速加工精度及品质,从而使我公司的模具加工上 升到一个新的台阶。 关键词:高速加工;加工精度;CAM设计 中图分类号:TG659 文献标识码:B InfluenceofProcessingParametersonHigh Speed M achiningBasedonPowerM lllSoftware A【bstract]ThispaperisbasedonPowerMILLsoftware,brieflyanalysisoftheCAMdesignto the influenceofhigh speed machining,respectively from themachining model,machining parametersandthemachiningwaythreeaspectstoanalys,findouttheinfluencingfactorsonthe qualityofthehighspeedmachining.Throughthistopicresearchanddiscuss,hopeinthefuture worktoimprovethemachiningprecisionandquality,SOthatmycompanySmoldmachining couldberisetoanewstep. Keywords:highspeedmachining;machiningaccuracy;CAM design 1 引言 决定被加工零件的质量好坏。在这里本文主要探讨的 高速加工作为在现代制造业中的一项先进技术, 是基于PowerMILL软件中CAM设计对高速加工质量 具有高效、低耗、优质加工等优点,被广泛应用到航空 的影响。 航天制造业、汽车制造业、模具加工业及其他各种精密 零件的加工中。高速加工的被切削材料种类繁多,包 2 加工模型对高速加工的影响 括铝合金 、铜等易切削金属 ;也包括淬火钢、钛合金及 其实PowerMILL软件本身具有 良好的模型容错 高温合金等难加工材料;还包括碳纤维等非金属材料。 能力,即使输入模型中存在小的间隙,也可以产生出 高速加工实际上是个庞大的系统工程 ,与加工设 无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差 , 备、刀具夹持系统、切削刀具及CAM设计软件都有密 PowerMILL将抬刀到安全Z高度 ,将其避开;如果模 不可分的联系,可以说一荣俱荣、一损俱损,其中任何 型间隙小于公差,刀具则会将沿工件表面加工,忽略 一 个环节出现了问题 ,都有可能导致整个加工零件的 间隙,因此它的安全性很高。但如果采用高速加工方 报废。这些与高速加工相关参数条件中,有些硬件部 式,就必须考虑到模型质量。 分是很容易实现的,如配有先进CNC系统的高精度机 2.1 模型转换的影响 床、高刚性及高性能的机床夹持系统、适合高速加工的 现代模具制造业中经常是CAD与CAM使用不同 优质切削刀具等。相对于这些硬件上的配置,高效的 的软件系统,每次进行数据传输都需要将模型从一种 CAM设计软件则要求的更加严苛,因为由CAM设计软 格式转换为另一种格式,而模型在反复的转换过程中 件产生的加工程序中涉及到各种加工参数的设定、加 便存在着转换精度的问题。因此,设计零件模型时必 工条件的选取、软件各种功能的配套使用等都会直接 须确保将零件模型的公差设置得足够小,至少较精加 · 80 ·

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