工程陶瓷超声波加工机理的有限元分析.pdfVIP

《电加工与模具)2014年第5期 设计 ·研 究 工程陶瓷超声波加工机理的有限元分析 支4 矗 ．牟L 冈4 (1．山西大学动力工程系，山西太原 030013； 2．太原理工大学机械工程学院，山西太原 030024) 摘要：采用超声波加工工程陶瓷等硬脆材料时，工件材料表面受到磨粒的碰撞 ，接触区域将发 生变形。利用断裂力学和接触力学的方法分析撞击区域的应力及应力波传播 ，并使用ANSYS／LS— DYNA有限元软件数值模拟分析工件材料表面的裂纹产生过程及扩展 。 关键词：超声波加工 ；有限元 ；裂纹扩展；应力波分析 中图分类号：TG663 文献标识码 ：A 文章编号：1009—279X(2014)05—0032—02 FEM AnalysisonUltrasonicM achiningM echanism ofEngineeringCeramics LiuYao，YaGang2 (1．ShanxiUniversity，Taiyuan030013，China； 2．TaiyuanUniversityofTechnology，Taiyuan030024，China) Abstract：When hard and brittle materials such as engineering ceramics are processed by ultrasonicmachining，thesurfaceoftheworkpieceisimpactedbytheabrasivematerial，thecontactarea willbedeformed．Accordingtothetheoryofcontactmechanicsandfracturemechanics，thestressand waveareanalyzedinthedefomr edarea．Besides，thegenerationprocessandextensionoftheworkpiece crackareanalyzednumericallyandsimulatedlybyANSYS／LS—DYNAfiniteelementsoftware． Keywords：ultrasonicmachining；finiteelement；crackpropagation；stresswaveanalysis 随着超声波加工技术的不断发展与完善 ，它被 1 建立有限元模型 广泛用于高硬度脆性材料的加工 (如工程陶瓷等)。 工件材料碎裂 的主要原因是磨料悬浮液中的 许多学者对超声波加工 陶瓷材料 的机理进行 了研 磨粒对工件表面的锤击 ，悬浮液中的磨粒形状有球 究。Pei等对超声波加工 中材料的去除方式进行 了 形、锥形、楔形、菱形等。考虑到球形磨粒占大多数， 研究，认为工件受到磨粒直接冲击时，只有小部分 为便于计算 ．本文采用球形磨粒作为计算机数值模 材料被去除；磨粒对工件的直接锤击 ，才使工件材 拟的磨粒形状 ．利用 ANSYS／LS—DYNA软件进行有 料大片剥落[11。对于工程陶瓷孔的加工机理 ，张建华 限元模型的建立。 通过大量 的实验研究建立 了数学模型 ．对工具振 工件材料选用工程 陶瓷 ．磨粒材料选用碳化 幅、磨粒直径 、静载荷等加工参数进行 了实