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学兔兔 工艺参数对激光熔敷高温锻压模具钢性能的影响 Effectsofprocessparametersonthe propertiesoflaser cladding high-temperatureforgingdiesteel 吕海珠 LV Hai—zhu (辽宁机电职业技术学院，丹东 118009) 摘 要：采用不同的工艺参数，对4Cr5W2SiV高温锻压模具钢进行了激光熔敷镍基多元合金的表面处理， 并进行显微组织、耐磨损性能、耐高温腐蚀性能和热疲劳性能的分析。结果表明，随激光功率 从21W增大至4KWt~，熔覆层平均晶粒尺寸先减小后增大，模具钢耐磨损性能、丽高温腐蚀性 能和热疲劳性能均呈现出先提高后降低的变化趋势；随扫描速度从4mm／s增大至8mm／stl，熔 覆层平均晶粒尺寸逐渐减小，模具钢的耐磨损性能、耐高温腐蚀性能和热疲劳性能均逐渐提 高。4Cr5W2SiV高温锻压模具钢激光熔敷镍基多元合金时的较佳工艺参数：激光功率3kW、 扫描速度8mm／s。 关键词：激光熔敷；高温锻压模具；工艺参数；耐高温腐蚀 ；热疲劳 中图分类号：TQ586．5 文献标识码：A 文章编号 ：1009-0134(2015)03(下)-006903 Doi：10．3961I／J．issn．1009-0134．2015．03(下)．21 0 引言 表1 4Cr5W2SiV模具钢基材化学成分 (质量分数，％) 因其工作环境恶劣，长期服役于高温、高频率锻打 工作条件，高温锻压模具需要极佳的耐磨损性能，耐高 温性能和疲劳性能 0】。表面改性是提高高温锻压模具综 合性能的有效途径之一， 目前常用的表面改性技术有火 表2 熔敷合金的化学成分 (质量分数，％) 焰喷涂、电弧喷涂、超音速喷涂和激光熔敷等方法 。 由于结合强度高、硬度高、耐磨损性能和耐腐蚀性好等 优点，激光熔敷在模具表面改性方面具有极大的市场大 1-2试验方法 规模推广应用前景 】。在实际的激光熔敷过程中，激光 采用HUST．JKR5170型激光 加工系 统进行 功率和扫描速度是影响熔敷层组织和性能的主要工艺参 4Cr5w2Siv高温锻压模具钢的激光熔敷处理，激光器为 数，对表面改性模具的综合性能产生重要影响。为了进 CO激光器 (最大功率5kW)。激光熔敷的工艺过程如 一 步促进激光熔敷在高温锻压模具表面改性上的应用， 图1所示 。各高温锻压模具钢试样 的激光熔敷工艺参数 本文采用不同的工艺参数 (激光功率和扫描速度)，对 如表3所示。 4Cr5W2SiV高温锻压模具钢进行了激光熔敷处理，并进 行了显微组织、耐磨损性能、耐高温腐蚀性能和热疲劳 性能的测试与分析。 1 试验材料与方法 1．1试样材料 选用4Cr5W2SiV高温锻压模具钢作为基材 ，基材 的尺寸为100mm×50mm×8mm，基材的化学成分采用 SEA．1000A型x射线荧光光谱仪进行分析 ，分析结果如 表1所示。激光熔敷采用的镍基多元合金，采用SEA． 1000A型x射线荧光光谱仪分析对上述镍基多元合