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粉喷桩施工组织设计讲述
施工组织设计
一、编制依据
1.1、《龙兴苑小区住宅楼深层搅拌桩(护桩)平面布置图》
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
1.4、《工程测量规范》(GB50026-93)
二、工程概况
2.1、工程简介
龙兴苑小区住宅楼位于阳曲县东北街,交通十分便利。
本工程护桩采用深层搅拌桩,双排,桩长10m,桩径500mm,桩距350mm,排距400mm,桩身材料采用32.5矿渣硅酸盐水泥,每延米水泥用量55kg。
2.2、工程地质概况
详见勘察报告。
三、工程质量保证项目
3.1、材料
水 泥:32.5矿渣硅酸盐水泥,符合设计要求。
3.2质量要求
深层搅拌桩施工允许偏差:
桩长、桩径满足设计要求;
垂直度偏差≤1%;
桩位偏差≤50mm;。
四、施工平面布置
施工总体布置见护桩总平面布置示意图。
五、施工进度计划
施工准备2天,一台设备一班作业,计划每天平均完成工程桩30条.
六、施工准备
6.1、 场地准备
场地轮廓放线后,清除场地中所有旧基础、管线、洞穴等。清除后应对整个场地找平,压实,要求施工场地高差不得大于10cm。基坑外围根据现有场地条件规划,搭建搅拌站、水泥库及生活区安排。
6.2、施工机械准备
主要施工机械配备表
设备名称 规格型号 数量 产地 制造年份 额定功率 生产能力 深层搅拌机 PH-5B 1台 武汉 99年 37KW 14m 注浆泵 BW-150 1台 衡阳 02年 3KW 搅拌机 800L 1台 太原 02年 15KW 电焊机 1台 山东 01年 45KW 氧焊设备 1套 太原 02年 测量设备及仪器 经纬仪 水准仪 6.3、电源准备
现场配置1台总配电柜,下设分配电柜,分别控制钻机、搅拌筒、注浆泵,做到一机一闸三相五线制,确保安全生产。
6.4、施工用水准备
施工用水按生产用水和生活用水配备,现场每台深层搅拌机配备一个水箱用于储备工程用水。
6.5、劳动力配备
6.5.1项目部管理人员配备
项目部管理人员 配备表
岗 位 人 数 岗 位 人 数 项目经理 1人 施工员 1人 技术负责 1人 材料员 1人 技术员 1人 合 计 6人 6.5.2主要施工人员配备
主要施工人员配备表
岗 位 单班人数 班 制 机 组 人 数 钻机操作 1 1 1 1 泵工 1 1 1 1 上料 1 1 1 1 机长 1 1 炊事员 1 1 合 计 5人 6.6、材料准备
6.6.1材料堆放场地地面做适当的硬化处理,施工所用水泥按总体规划布置堆放。水泥堆放场地要做防雨雪、防潮措施处理。
6.7、测量控制网的设置
打桩前应将测量控制网设置好,在施工区距最外排桩1.5m处建立矩形控制网,矩形控制网定位点每个基坑设置4个。定位点控制桩用砼浇筑,埋设深度不少于50cm,埋设高度高出施工场地10cm,每个定位点设立明显标志并做好保护。定位点复测检查无误后,呈交甲方及监理审查认可签字,方可进行下步测量放线工作。
6.8、打桩施工作业面的设置:
6.8.1设置搅拌站:选择合适的场地,设置搅拌站,泵送距离不得大于50m。
6.8.2设置泵送系统:搅拌站设置好后,安装水泥浆输送泵,并将蓄水灌固定好.
6.8.3安装输送管:钻机就位后连接送浆泵与钻机水龙头,连接部位要安全、密封。
6.10施工顺序
各项施工准备工作就绪后,开始打试桩,试桩桩位由甲方、监理及施工单位共同研究确定。
七、施工工艺
7.1、施工工序框图
搅拌桩施工工序框图
7.2、施工工艺
7.2.1、设备安装就位
钻机就位,钻头中心对中桩位,搅拌轴垂直度偏差小于1%。开钻前对安装质量进行三级自检。
7.2.2、搅拌水泥浆
深层搅拌桩机移位的过程中,将水泥倒入搅拌筒中预搅拌,待用,水灰比为0.6:1。
7.2.3、下钻空搅
桩机就位后启动钻机,使桩机钻头沿着导向架搅拌切土下沉,边旋转边钻进,旋转速度70r/min,钻进速度1.081m/min(四档),下钻速度由电机电流监测控制,工作电流不应大于70A。
7.2.4、提升搅拌
钻头搅拌下沉至设计桩底标高后,反转提升喷浆(70%)搅拌,至设计桩顶标高。
7.2.5、复搅
喷浆搅拌至设计桩顶标高后,重新下钻,继续喷浆(30%),下钻至桩底,反转提升搅拌至设计桩顶标高,将钻头提升至施工地面。
7.2.6、移位
钻机移动到下一根桩位,重复上述1—5步骤,进行下一根桩的施工。
7.3、施工操作要点
7.
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