高压开关断路器弹簧液压操纵机构控制阀设计改进.pdfVIP

· 178 · 机床与液压 第 43卷 1．2 二级 阀工作原理 (5)电机启动频繁，保压时间不够 ； 这个二级阀连接在液压系统中油缸的一侧面上。 (6)电磁铁响应时间不够，满足不了性能要求。 而液压油泵则安装在控制阀相对的另一侧。刚开始工 2．3 针对二级阀存在 问题所采取的对策 作时，电机启动带动油泵往系统里供油 。通过二级阀 (1)保证阀芯加工质量 孔进入油缸上腔，使得弹簧液压操纵机构处于分闸位 一 级阀合闸阀芯漏油及不复位问题主要原因是阀 置，二级阀换向是通过电磁铁通电来实现的。电磁铁 芯加工不同心、加工尺寸存在问题、有导 向密封过 直接作用在二级阀阀芯上．以此来控制一级阀主阀部 紧、弹簧与钢球定位处力过大等。都可以使阀芯不能 分的分闸与合闸。安全阀部分是通过调节弹簧来达到 很好复位。在加工工艺方面，对主要部分做重点控制 控制系统压力作用的。而节流调节部分用来控制油缸 检查 ，尤其是加工尺寸．同时对有同心度要求部分在 速度是否达到性能要求。二级阀工作原理如 图 2 工艺方面也着重考虑．调整导向密封间隙．不合格件 所示 坚决不能用。 (2)加长导向尺寸，细调弹簧力 一 级阀分闸阀芯漏油及不复位除了阀芯加工不同 心及尺寸存在问题以外．作者还发现由于阀芯特殊导 向过短造成换向偏心影响复位，、还有就是复位弹簧力 不够也影响复位 ，也是造成阀芯封油不好、容易漏油 原因。因此在要求加大检查力度同时，也将导向尺寸 在不影响性能前提下适当加长 ，同时调整合适的弹簧 力 ，充分保证阀芯的复位及很好的密封。 (3)提高密封圈硬度 ，更改挡圈材料 对于二级阀泄漏油 口保压有漏油的情况 ，发现除 图2 二级阀工作原理图 装配工人安装阀座有问题以外 。还与密封圈硬度不够 2 二级阀研制存在问题 及挡圈硬度不够有关。所采取的对策是严格控制加工 2．1 二级阀设计思路 尺寸，提高密封圈硬度同时更改挡圈材料 。设计采用 弹簧液压操纵机构控制阀之所以设计成二级阀， 专用工具安装密封圈及挡圈。同时，对有密封要求槽 是因为弹簧液压操纵机构的合分闸速度极快。这就要 处采用专用刀具去毛刺以防止安装时损伤密封圈。 求控制阀通流量要足够大才能满足设计要求。如果用 经过上述严格控制与检查，产品质量明显提高， 电磁铁直接推动一级阀。则必须要求电磁铁推力也要 电机频繁启动现象明显减少，保压时间也可以达到要 大，也就是电磁铁需要较大。而采用二级阀 (相当 求，而对于电磁铁响应时间不够情况．通过边试验边 于普通换向阀的导阀)，由于二级阀阀芯直径较小， 加调整垫来保证。同时对二级阀也设计了专门试验台 电磁铁比较容易推动，这样就可以通过