作业指导书(TZ5000-Z预分支电缆注塑机).docVIP

——————————————————————————————————————————————— 作业指导书(TZ5000-Z预分支电缆注塑机) 唐山市海丰线缆有限公司作业指导文件 作 业 指 导 书 (TZ5000-Z预分支电缆注塑机) 2013-03-01发布 2013-03-01实施 唐山市海丰线缆有限公司（技术部） 1适用范围 本作业指导书适用于TZ5000-Z（ZS-300）预分支电缆注塑机。 2生产范围 单芯预分支电缆连接体：10~1000mm 单芯预分支电缆连接体：35~240mm 3设备组成用及主要技术规范 3.1本生产线主要由放线架、60KN液压机、5000g注塑机、收排线及导缆装置组成。 3.2设备主要技术规范 1）最大注塑量： 5000g 2）加工范围： 单芯（10~1000），多芯（35~240） 3）活动横梁最大行程： 280mm 4）注射油缸最大行程： 350mm 5）总功率： KW（油泵电机11KW,预塑电机7.5KW, 加热16.3KW,压接机11KW,收排线 KW） 7）占地面积： L* W* H mm 4操作规程 4.1准备工作 4.1.1工模具准备 1、卷尺（3m）：1只 TANGSHAN CITY HAIFENG CABLE CO. LTD. 22 2、卷尺（30m）：1只 3、螺丝刀（3×100十字）：1只（通模嘴用） 4、螺丝刀（5×150一字）：1只 5、扒皮刀：2把以上 6、油壶（配5号排刷1只）：1只（装导轨油或其他润滑油） 7、酒精壶（配5号排刷1只）：1只 7、内六角：1套 8、白色油性记号笔：1支 9、大剪刀：1把 10、老虎钳：1把 11、扳手：1把（随机套带的专用套筒扳手） 12、注塑模具 13、压接模具 4.1.2技术文件设备注滑准备 工艺卡片、设备操作规程和设备润滑图。 按设备润滑图，完成设备润滑。 4.1.3材料准备 4.1.3.1根据生产任务单的电缆型号规格，领取主干电缆、支线电缆、C型夹、网套、注塑专用料、电工扎带、热缩套管、PVC胶。 4.1.3.2将支线电缆装到放线盘上，按照图纸的长度要求，将各支线电缆截下，并将支线电缆的一端按要求的长度剥去护套及绝缘（多芯支线电缆的绝 TANGSHAN CITY HAIFENG CABLE CO. LTD. 缘由于要裁剪成不同的长度，所以，此时可只剥除护套及其中任一相线的绝缘），整齐放置在压接机旁备用。从放线架上缷下支线电缆盘，定置放好。 4.1.3.3将主干电缆装到放线盘上，按图纸量好主干电缆末端距倒数第一个分支连接体的距离，用记号笔做上记号，自记号处向两侧剥去指定长度的护套，去掉包带及填充等材料，只留下绝缘线芯。当是单芯电缆时，按工艺指定长度剥除绝缘层，露出导体。当是多芯电缆时，用对角及错位的方式，剥除各芯的绝缘层，错位时，两错位线芯间的绝缘长度应保持在3~4cm间为佳。按压接机的“泵起动”钮，起动油泵。按工艺选取压接模，并安装到压接机上备用。按工艺选用对应规格的C型夹，将分支电缆的导体与主干电缆的导体靠齐并拢，套上C型夹，小心地将套上C型夹的电缆放入压接模中心，点动“合模”钮，直至上下模靠拢，按“开模”钮，打开模具，取下电缆（难以取下时，可用工具撬动），用力拉动支线，检查连接情况，确保连接稳固。如果是多芯电缆，先压接最长的一根线芯，最后压接最短的一根线芯，第一根线芯压好后，比划好第二根支线芯所需的长度，剥除绝缘，按上述方法继续压接，同理，压接好其它各线芯备用。（不连连续使用压接机时，按“泵停止”钮关闭油泵电机。） 注意： 1、任一线芯或全部线芯压接好后，要适当将支线线芯及整根支线电缆向外掰，使其与主干电缆保持适合的距离（以电缆能够无应力地放入注塑模的干线孔和支线孔为准。） 2、为防止线芯间裸露的导体相互接触，可以使用绝缘皮或护套皮将线芯 TANGSHAN CITY HAIFENG CABLE CO. LTD. 隔开，同时，为防止线芯移动错位，可用扎带将线芯整体捆扎。 4.2开机准备 4.2.1 打开注