线切割机床操作_2.pptVIP

项目一 线切割机床操作基础 项目一 线切割机床操作基础 项目一 线切割机床操作基础 项目一 线切割机床操作基础 项目一 线切割机床操作基础 项目一 线切割机床操作基础 项目一 线切割机床操作基础 项目一 线切割机床操作基础 4．能进行储丝筒的调节 2．掌握机床各组成部分的作用 3．掌握手控盒的功能 1．认识机床的各组成部分 任务2 熟悉线切割加工设备 以CTW400TA型数控电火花线切割机床为例，首先认识数控电火花线切割机床的组成及其作用，然后完成下列基本操作：开机、关机；使用手控盒启停电极丝、开关工作液、移动工作台，调节储丝筒。 一、线切割机床的组成及作用 机床本体 + 控制系统 典型数控线切割机床 输入/输出设备 数控装置 高频电源 电气部分 　　1．控制系统 　　输入设备有键盘、鼠标、软驱、手控盒等。 输入设备 启动按钮 显示器 手控盒 空气开关 急停按钮 立式计算机控制系统 　　输出设备多为显示器，可显示图形、代码、加工参数等。 线切割机床电气部分 线切割机床数控装置 　　机床本体主要由工作台、导轮及丝架、储丝及走丝机构、工作液循环系统等部分组成。 　　2．机床本体 线切割机床工作台 导轮 丝架 导轮及丝架 工作液循环系统 下水嘴控制阀 上水嘴控制阀 回水控制阀 工作液泵 工作液箱 连接导管 储丝及走丝机构 储丝筒 电动机 二、线切割安全操作规程 　　5．加工时打开安全开关，将导轮及工作台防护罩安装好后方可进行放电加工；选择好适当冲液流量，防止水流溅射。 　　1．操作人员须熟悉设备的性能和技术规范，掌握操作方法和润滑保养知识，按要求穿好工作服方可操作使用线切割机床设备。 　　2．开机前须认真检查设备是否正常，查看电源总开关、急停开关是否正常有效，按要求加注润滑油。 　　3．手摇上丝完毕后，必须及时取下手柄，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。严禁操作人员在机动运丝和工件加工过程中用手触摸电极丝。 　　4．正式加工工件前，应确认工件位置是否安装正确，以防工件碰撞丝架或因超载碰坏丝杠、螺母等传动部件，输入加工程序并检查其正确性。 　　9．设备运转时，操作人员须随时关注运行情况，发现异常，立即关机；检查异常原因，在无把握自检、自修的情形下，应及时上报，停机待修，避免故障的扩大。 　　6．禁止用湿手按开关或接触电气部分，防止导电物进入电气部分。一旦因电气元件短路造成火灾，应首先切断电源，严禁用水灭火。 　　7．滚珠丝杠、导轨和工作台面须保持干净，无灰尘及杂物，从而避免非正常磨损。并按规定对各润滑部位进行加油润滑。 　　8．禁止随意拆卸机床的零部件，以免影响、降低机床的精度。严禁野蛮操作，装卸工件时须小心谨慎，避免磕、碰伤机床工作台面。严禁操作人员私自拆动、改设动力线路、照明电压和接地保护装置，不得私自拆卸、改装设备的安全防护装置。 　　10．机床附近不得放置易燃易爆物品，以防因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 　　11．换下来的废丝要放在规定的容器内，以防混入电路和走丝系统中造成电气短路、触电和断丝等事故。 　　12．工作结束后，要擦净工作台及夹具，加油润滑机床、清洁现场。 　　13．机床、电柜外表油漆面不能用汽油、煤油等有机溶剂擦拭，只宜用中性清洁剂或水擦拭。工作结束后应立即将机床清理干净，在易蚀表面涂一层机油，并定期进行清理。 步骤 图例 检查机床各部件状态及各控制开关位置 打开电源空气开关 拉起急停旋钮，按下启动按钮 一、开机、关机 开机操作见下表 开机操作演示录像 关机操作过程 步骤 图例 调整机床各部件到达合适位置 按下急停旋钮 关闭电源空气开关 关机操作演示录像 手控盒可控制电极丝的启停、工作液的开关、工作台的移动等项目 二、手控盒的操作 手控盒操作演示录像 Y方向往复移动按钮 X方向往复移动按钮 电极丝开 工作液开 电极丝关 工作液关 U方向往复移动按钮 V方向往复移动按钮 线切割机床手控盒 三、储丝筒的调节 储丝筒是储存电极丝的部件，工作时由电动机带动滚丝筒旋转实现电极丝的运转。 储丝筒的动作受储丝筒启停开关、行程开关、速度调节器和手控盒上的电极丝启停开关控制。 储丝筒 电动机 行程挡块 行程开关 储丝筒和行程开关 步骤 内容 用手控盒启动储丝筒 观察储丝筒运转情况 调节储丝筒行程控制 观察储丝筒换向情况 用机床侧面的启停开关启动、停止储丝筒 观察储丝筒运转情况 调节储丝筒速度控制旋钮 观察储丝筒运转速度 储丝筒的调节操作 启动按钮 停止按钮 储丝筒启停开关 速度调节旋钮 储丝筒速度调节器 　　1．简述机床开关机操作的步骤。 　　2．储丝筒的旋转运动的启动与停止、轴向往复运动的行程是怎样控制的