关于脱硫系统浆液泵机封密封水运行要求.docVIP

关于脱硫系统浆液泵机封密封水的运行要求 自脱硫系统投产以来，系统小浆液泵机封经常发生损坏，经观察分析90%的损坏原因均为密封水投入调整不正确引起，经现场查问发现有些运行人员并不清楚机封的工作原理及运行要求，请运行管理部对此加强管理，组织相关运行人员进行学习。2010年1月10日后再发现密封水调整不正确的进行考核通报。 目前现场检查经常发现以下不正确项： 密封水入口阀开度过小，密封水流量小，机封密封水压力低于浆液压力，机封密封面进浆磨损密封面造成漏浆漏水损坏机封。 密封水出口阀开度过大，密封水流量过大，机封密封水压力低于浆液压力，机封密封面进浆磨损密封面造成漏浆漏水损坏机封。 密封水出口阀关闭，密封水无流量，机封无冷却发热烧毁。 浆液泵机封运行要求： 压力保持在0.4Mpa左右，确保浆液无法入侵机封密封面以保持机封密封面清洁。 保持一定的密封水流量，流量大小可参照浆液循环泵的密封水流量，以确保机封动静密封环摩擦产生的热量被及时冷却。 浆液泵机封密封水调整方法： 将入口阀开度调至约50%。 缓慢关水出口阀的开度约25%。 观察入口压力表的压力及出口流量，根椐压力表的压力指示及出口流量微整入出口阀开度使密封水的压力及流量符合要求。 机械密封件结构图： 1、叶轮 2、叶轮垫床 3、动环座 4、动环 5、静环 6、冷却罩垫床 7、冷却罩 8、静环座 9、冷却水接口 10、弹簧 11、冷却罩压盖 12、密封圈 13、挡酸环 14、圆螺母 机械密封原理介绍和特点及材料选择机械密封的工作原理 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 机械密封常用材料的选用 清水；常温；(动)9Cr18，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙）；常温；（动）碳化钨，（静）碳化钨海水；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；过热水 100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；汽油，润滑油，液态烃；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。汽油，润滑油，液态烃；100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。汽油，润滑油，液态烃；含颗粒；（动）碳化钨；（静）碳化钨。 密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是： 1） 材料致密性好，不易泄露介质；2） 有适当的机械强度和硬度；3） 压缩性和回弹性好，永久变形小；4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；6） 摩擦系数小，耐磨性好；7） 具有与密封面结合的柔软性；8） 耐老化性好，经久耐用；9） 加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 机械密封安装、使用技术要领 1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米； 2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；3)、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效； 4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；6)、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；8)、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；9)、对易结晶、颗粒介质，对介质温度80oC时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准 。 10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。 机械轴封有哪三个密封点，及这三个密封点的密封原理 ???? 动环与静环之间的密封：是靠弹性元件（弹簧、波纹管等）和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面（端面）上产生一适当的压紧力（比压）使两个光洁、 平直的端面紧密贴合；端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有