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第2章 尺寸精度设计 2.1 概述 尺寸误差、尺寸精度 尺寸误差 是加工过程中产生的。 工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，加工后的零件的实际尺寸与理想尺寸之差异。 尺寸精度 以公差的形式标注在零件的设计图样上， 作为制造、检测和验收的依据。 极限与配合（公差与配合） 极限（ Limits ） 用于协调机器零件的使用要求与制造工艺及经济性之间的矛盾。 配合（fits） 反映了组成机器的零件相互之间的关系。 极限与配合 决定了机器零、部件相互配合的条件和状况， 直接影响到产品的精度、性能和使用寿命， 是评定产品质量的重要技术指标。 “极限与配合” 标准化的重要意义 有利于机械产品的设计、制造和维修； 有利于保证机械零件的精度，满足使用性能和寿命等要求； 有利于刀具、量具的标准化、系列化； 便于组织专业化协作生产和国际间的技术交流。 《极限与配合》GB组成 GB/T1800.1-1997?极限与配合 基础 第1部分：词汇 Limits and fits--Bases--Part 1: Terminology GB/T1800.2-1998 极限与配合 基础 第2部分: 公差、偏差和配合的基本规定 Limits and fits--Bases--Part 2: Basic rules of tolerances, deviations and fits GB/T1800.3-1998 极限与配合 基础 第3部分: 标准公差和基本偏差数值表 Limits and fits--Bases--Part 3: Numerical values tables of standard tolerances and fundamental deviations GB/T1800.4-1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 Limits and fits-Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts 《极限与配合》GB组成（续） GB/T1801-1999?极限与配合 公差带和配合的选择 Limits and fits-Selection of tolerance zones and fits GB/T1803-2003?公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带 Tolerance and fitting, dimensions up to 18mm holes, shaft tolerance range GB/T1804-2000?一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 General tolerances Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications 《极限与配合》GB之特点 应用最为广泛、公认非常重要。 尺寸公差带的标准化： 大小→标准公差（系列） 位置→基本偏差（系列） 同时规定了测量与检验制 用以保证极限与配合标准的贯彻执行。 2.2 基本概念——极限与配合的基本术语定义 2.2.1 有关孔、轴的定义 2.2.2 有关尺寸的术语定义 2.2.3 有关尺寸偏差和公差的术语定义 2.2.4有关尺寸配合的术语和定义 2.2.1 有关孔、轴的定义 在满足互换性的配合中，孔和轴具有广泛的含义。 孔（Hole） 通常是指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示； 孔为包容面 轴（Shaft） 通常是指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分，其尺寸由d 表示； 轴为被包容面。 最常用的孔、轴—— 圆柱形孔、轴 2.2.2 有关尺寸的术语定义 尺寸： 用特定单位表示线性尺寸（长度）值的数字。 尺寸的单位：mm 几种尺寸—— 尺寸 SIZE 基本尺寸 实际尺寸 极限尺寸 作用尺寸 实体尺寸 【尺寸之实例】—— 直径 半径 长度 宽度 高度 深度 中心距…… 1.基本尺寸(Basic Size) 设计给定的尺寸。 D，d 是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。 2.实际尺寸(Actual Size) 通过测量获得的尺寸。 包含测量误差。 且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。 用Da、da表示。 局部实际尺寸 是一个孔或轴的任一横截面中的任一距离或任何两对径点之间测得的尺寸。 3.极限尺寸(Limit Size) 允许零件实际尺寸变化的两个极限值。 最大极限尺寸maximum limit of size 最小极限尺寸minimum limit of size 尺寸合格条件 对于孔： Dmax＞Da＞Dmin 对