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小口径气举抽水在基坑降水施工中的应用 林 毅 （广东省地质科学研究所，广州 50080) 摘 要 基坑的顺利施工，降水是关键，改变传统的大口径井—潜水泵抽水方式，采用小口径井—气举抽水，方便快捷，为施工中降低成本，提高效益，压缩工期提供了有力保证，在很多场地均可有条件的采用该方法；而且气举抽水材料可重复使用，也可改为它用，有效减少材料浪费。 关键词　气举抽水　大口径井　小口径井　基坑　降水 现代城市建筑的纵深发展对基坑的降、止水提出了新要求，但其整体工艺水平和技术未能跟上，存在很大的局限性，对施工效率和效益产生了相当的制约。 现在基坑施工中，很多工程多采用在基坑边钻大直径的（一般600～800 mm）降水井，采用潜水泵进行抽水。井径必须满足能放进潜水泵，且必须设有过滤器，防止井外的泥砂等堵塞水泵。这无疑是不经济的，而且影响施工进度；同时，施工这种大口径井，如果必须进入基岩（如中风化岩层），目前的工程钻探设备施工起来比较困难。 有没有一种更经济、施工快速简便，效果更好的方法呢？最近笔者在工作实践中尝试将小口径气举抽水应用到基坑降水中，效果比较理想。 1 方法原理 图1为气举抽水示意图，假定管内水柱为一可动活塞，抽水时水管外的水在静止时和管内一致，即水头相等。当气流进入“水泵”后，以进气管为界，则上下水头差为ΔH＝H外－H内＝h。气体的扩散总是向压力小的空间扩散，H外＞H内，可动活塞的存在，保证了气流按预定方向扩散；当气流以高速进入H内的水柱后，就形成了水气混合物，且气流速度越快，混合越充分，混合物密度越小，由于ρ内＜ρ外，△p=ρ内gh－ρ外gh＝△ρgh，由于压力差和“制导”可动活塞的存在，所以水气混合物就会向预定管外流动。假定△p=0，即ρ内gh混＝ρ外gh水，所以抽水高度H＝h混－h水＝ρ外gh水/ρ内g－h水＝△ρh水/ρ内，所以当△ρ一定时，抽水的理论高度随管外水头高度的增大而增大，同时当h水一定时，抽水的高度随管内气水混合物的密度的减小而增大。 在进气口设置导向口，即为进气口方向向出水口方向倾斜15～30o，或在进气口管内设置一挡片，以调节高速气流方向，气流的方向由垂直抽水管变为斜向管的上部流动，如此部分动力则大大提高抽水效率和抽水高度以及所抽水体的密度。 另在“水泵”管底应设置多个进水口，进水口的宽度应根据抽水速度和下部沉淀块体物质的大小而定，如图2。 2 工程实例 2.1 效果 广州某工地，紧邻珠江边，平整场地后地下水水位埋深为2.50 m，0～1.50 m为杂填土，1.50～4.00 m为淤泥（淤泥质土），4.00～9.00 m为中（粗）砂，9.00～13.00 m为残积粉质粘土，基岩面变化较大。基坑面积约2 000 m2，深8 m，设计为人工挖孔桩基础，采用土钉墙支护型式，拟建两层地下室。在基坑开挖前沿基坑边线施工了一排搭接式搅拌桩，做止水帷幕。同时为节约资金，方便出土，先施工桩基，然后再开挖基坑。但挖桩时，发现5 m以下涌水量很大，每个桩孔配一台3 kw三相水泵不停抽水仍无法施工，严重影响施工安排和进度。为保证工程顺利完成，施工方决定在场地中均匀布置几口φ800 mm的降水井，用φ16的钢筋做一个钢筋笼，外包一层铁纱网和一层塑料纱网，并在纱网外填充碎石。井深要求进入中风化岩层（为相对隔水层）。 抽水井施工过程中，由于要求进入中风化岩层，这种大直径的钻孔钻进速度极慢，施工一口井仅完成成孔就需3～4天；同时由于钻孔时采用了泥浆护壁，因此施工完成第一口井后降水的实际效果很不理想，而且经常出现堵泵的情况，以至于烧毁多台水泵。 出现这种情况后经建议研究及时做出调整，改用成孔φ150 mm井，并采用气举抽水方法。当第一个小口径井完成后，马上进行抽水试验，结果完全达到预期目的。其一，成孔速度快，每成一个孔大约半天时间；其二，无需支护，节约成本；其三，降水效果好，由于不担心堵“泵”，所以可以将其中的泥浆、碎屑等全部抽出，因此减少了泥皮阻水。因此后期施工得以顺利进行。 2.2 成本效益分析 成井设备可采用普通钻机（100型和150型均可），井径可根据场地水量与地形经计算选用，可选96 mm、108 mm、128 mm、150 mm等。这就和普通工程钻探一样，效率较高，速度很快，一天一台机可成井多口，尤其在抢工期的工程中优势明显。如果采用大口径井，须采用大型钻机，在移位时比较困难；钻遇基岩时，其钻进效率更无法与小型钻机相比（主要是大口径与小口径采用的钻具设备不一样）。 从成本考虑，钻一口大直径的抽水井其成本与小口径井相比，经济效益将翻番，但其使用是临时的，所以一旦下部施工完成，其使命也将结束，因此浪费也必然增大。 气举抽水的主要设备就是一台空压机，其功率可根据气举抽水井的数