常用刀具材料种类.docVIP

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常用刀具材料种类

常用刀具材料的种类 大凡男人,我想都会对刀枪有割舍不了的情感,只是由于平时诸多条件因素的限制,而把这种与生俱来的 情感压在心底,但只是被某种外在所触动,就会强烈地呈现出来。由于国内各种条件的限制,朋友们对于有关于的刀知识了解非常有限,所以我就想把我所知道的写出来与爱刀的朋友们分享。 刀刃的钢材最好是高碳不锈钢,虽然在硬度与韧性方面,高碳钢是最出色的,但考虑到刀子的保养问题,高碳不锈钢无疑是上选。产品好不好,首先取决于它用什么造的。一开始就用最好的材料来生产,在实际应用中,它会给产品带来最精彩的表现和最高层次的成功。所以当今世界上高品质的刀绝大多数都选取用 高碳不锈钢。 最常见的不锈钢材质: 1. 440A-440B-440C 440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.6-0.75%,B-0.75-0.95%,C-0.951.2%)。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍,大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实,而440C是优秀的。 从品质来说,440C会低于N690CO,因为N690CO比440C有更高的钴含量。所以在欧洲,440C作为中高端刀具使用,N690CO作为高端刀具使用。 在美国很多品牌,包括戈博,巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO,而起民用部分的中高端刀具,采用440C,在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。 0C-420HC 420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具,其碳含量很低,钢材很软,达不到高碳钢的标准。近年来,巴克讲420C加入更多的碳的元素,其碳含量可以达到0.75%左右,取名420HC高碳钢。从性能上说,420HC与国内标号4CR13相当,其硬度比440C略差,但在其他性能上都会远低于440C,但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC,与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时,尽量选择老款的使用440C材质的刀具。 S-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)? 日本不锈钢材,大略与440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用来制造 Al Mar;Cold Steel使用 AUS-8,从而使这种钢材变得很普遍,CS的热处理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔软,或许也更坚韧。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含铬量降低,因此抗锈能力也相应下降,不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒(这是440系列没有的),因此增加了抗磨损能力。所以从性能上来说,AUS-10与440C相当。COOLSTEEL大部分刀都采用这个系列的钢材。 154CM 154-CM是美国目前使用的高端钢,但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准,所以未被广泛使用。其性能接近下面的ATS-34,但是略差一些。美国品牌比如巴克,蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。 ATS-34 ATS-55 ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本,ATS-34 是一种日本日立的产品,它和154-CM非常、非常相似,是高端高质不锈钢。?在性能上属于非常优秀的钢材,其性能接近欧洲高端钢,N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34,Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。? ATS-55和ATS-34很相似,但去掉钼,加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多,但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素,而刀锋并不需要用到高速钢,所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。 N690CO 欧洲顶级

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