给水泵工作油压波动解决措施.docVIP

沙 角 B 火 力 发 电 厂 主题： 给水泵工作油压波动的解决措施 概要:给水泵是火力发电厂的“心脏”。本文介绍电动给水泵工作油压力波动的情况及一般处理对策。通过分析油压波动的原因，针对油中含气导致工作油压波动现象，对液力偶合器油系统进行了排气方面及工作油型号的改进。实践证明，改进工作对消除给水泵油压波动的缺陷有明显的效果，对确保机组的安全运行具有非常重要的意义。 沙角B电厂是2x350MW火力发电厂,分别于1987年、1988年投入商业运行。 每台机组配置三台电动给水泵，给水泵的转速由液力偶合器进行无级变速。单台给水泵额定流量580T/H，额定负荷时两台运行，一台备用。在1992年2月，U2 B 给水泵出现工作油压力及给水流量大幅度波动的现象,严重时导致给水泵跳闸。两台机组的其它给水泵也相继出现过类似问题（如附录一所示），工作油压力波动成为威胁机组安全运行的重要因素。十多年来，经过不断努力摸索，了解了许多导致油压波动的原因及解决办法，但仍未能彻底解决问题。在2004年，机械维修部积极探讨解决措施：对 给水泵偶合器油系统进行排气方面的改进、工作油的型号改进，这两项措施对于解决给水泵油压波动均有良好的效果。 一、给水泵液力油压力波动的情况 沙角B电厂两台机组的六台电动给水泵液力偶合器都是GCH103型，工作油压力在1.1~1.4kg/cm2之间。工作油的作用是传递扭矩，当偶合器里的油量大时，能传递较大的扭矩，给水泵的转速较高；当偶合器里的油量减小时，则给水泵的速度降低，以此来适应不同负荷对锅炉给水流量的不同要求。 偶合器里的油量由勺管的位置来控制，当勺管移动时，偶合器的进油量及回油量发生变化，给水泵转速也会相应变化。为达到平稳控制给水泵速度的目的，要求工作油压力始终保持稳定，偶合器内的进油量和出油量不发生突变。 当工作油压力大幅度波动，油压力突然降低时，偶合器的进油量突然减少，会导致其传递扭矩的能力大幅度降低，给水量也随之大幅度减少。当油压力回升时，偶合器的油量会突然增大，传递扭矩的能力大幅度提高，给水量也随之突然上升。严重时，油压力突然降至接近零，然后回升至正常值。给水流量大幅度降低，然后突然上升，有时会呈现出周期性的变化。这种大幅度的波动现象，极容易导致给水泵跳闸，威胁机组的安全运行。典型的工作油压力、给水流量波动情况如图一所示。 这里所指的工作油压力波动现象，是指工作油压力突然降低后，在短时间内（一般十秒钟左右）能够回升至正常值的情况。某些原因可能导致工作油压力突然降低但不再回升，这种情况不被称为波动。 二、工作油压波动原因分析及处理对策 工作油压力波动的原因主要有：油箱中气泡较多、油流量控制阀参数发生变化、勺管的尖端部分穿孔、油泵叶轮松动或间隙变化、液力偶合器的易熔环（密封环）间隙过大或熔化等。 1. 油箱中气泡较多。油中气泡增多的原因主要有以下几种： 1.1 工作油的放气性降低后，油箱中的气泡增多。从偶合器主油泵结构上来看，工作油泵是离心式的，叶轮的高速旋转使油甩向四周，在工作油泵的叶轮部分充满气泡，使工作油泵的出口压力突然大幅度降低。随着油箱内气泡的逐渐消失，工作油泵叶轮部分的气泡逐渐向上排出后，工作油压力立即上升并恢复正常。汕头电厂给水泵偶合器也是EBARA公司生产的，型号为GCH104，其工作油泵是齿轮式的，在运行中就从没出现过油压波动。沙角B电厂给水泵工作油压波动是结构性的，很难彻底消除该缺陷。 1.2 工作油泵出口管的排气孔板的孔径不适合（过大或过小），不能起到充足排气的作用，也会使油中含气量增加，造成油压波动。 1.3 排气管直对油面，冲击油箱里的油，使油箱中的油气泡增加，造成油压波动。 2. 油流量控制阀参数发生变化。给水泵的速度是通过勺管的移动、进而控制偶合器内的油量及进、出油量来实现，属于进出口调速型液力偶合器。当控制参数发生变化时，偶合器的进、出油量不平衡，也可能引起工作油压力波动。 3. 勺管的尖端部分出现穿孔时，使油的循环量减少，也会使空气容易停留在叶轮部分，当工作油泵内充满气泡时，易造成油压波动。 4. 叶轮松动或间隙变化。由于工作油泵的销键磨损，引起叶轮松动，或叶轮间隙减少或增大，导致工作油泵的性能降低，油中的空气很容易停留在叶轮部分，造成油压波动的情况。 5. 液力偶合器的易熔环（密封环）间隙过大或碎裂、熔化。易熔环是巴氏合金，在液力偶合器中起到密封和保护液力偶合器的作用。当给水泵长期处于低速比运行时，工作油温度升高。油温超过允许值时，易熔环熔化，工作油泄出，扭矩传递中断，出现工作油压及给水流量突然降低的现象。但易熔环熔化后,工作油压力和给水流量下降，不会再恢复原运行参数，即不会发生周期性的波动。 针对工作油压力波动的缺陷，