综合罐区岗位操作规程8﹒19.docVIP

综合罐区(含装车系统) 岗位安全技术操作规程 1.适用范围 1.1规程规定了装卸工岗位的工作内容和工作权限。 1.2本规程适用于化产车间装卸工。 2.上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间大体生产情况，听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班鹤管、定量装车系统和装车平台、焦油槽、粗苯槽、洗油槽、硫酸槽、碱液槽、卸酸槽、卸碱槽、新洗油卸车槽、地下放空槽、硫酸泵、碱液泵、洗油泵、粗苯泵、焦油装车泵、卸酸泵、卸碱泵、卸洗油泵、地下放空槽液下泵等设备运行情况，了解上个班遗留的安全隐患，便于本班操作和处理问题。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 2.9粗苯、洗油装卸车人员必须穿戴防静电服。 3.安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。 3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。 3.3装车人员严格按照车辆核定吨数进行装车，严禁超载。进厂产品槽车卸完后，应检查产品是否卸净。 3.4严禁粗苯和焦油同时装车，严禁不同种类的物料互相混合。 3.5无关人员未经批准不得进入装车站。 3.6严禁任何人将火种带入工作岗位，严禁吸烟，严禁穿钉子鞋上岗。 3.7严格执行动火制度，本岗位如需动火，按规定办理特种动火作业证后，并在现场有专人监护之下，按照有关规定，方能动火作业。 3.8装车前，必须把接地夹加到车身的正确位置。 3.9开始装车时，应先启动装车仪，设定好装车量后，再启动泵。 3.10鹤管线路上的手动阀，每天装车完毕后必须关死，装车前再打开。 3.11如果装车仪已经启动，但电动阀没有打开,应先按下“急停”按钮，再检查故障。 3.12装车仪平时不断电，但遇强雷雨等天气，则应该进行断电。 3.13严禁司机和岗位操作人员，在装车过程中，乱按装车仪按键。鹤管到位装车时，严禁按“复位”键。 3.14装车结束后，应该先放回鹤管，最后再拿开静电接地夹。 3.15装车结束后，必须打开鹤管上的排空阀，排空鹤管内的物料，排入车罐中后，车辆方可离开。 3.16卸酸、卸碱时应带防酸眼镜，防酸手套，穿防酸雨鞋，要防止酸碱溅到皮肤上。 3.17消防器材应经常检查，专人保管，保证良好，禁止挪作它用。 3.18各贮槽设备接地必须良好。 3.19工作场所不准放易燃品，废棉沙等应放在固定地点。 3.20禁止往浓硫酸中加水及与稀酸混合。 3.21卸酸碱槽必须密封，防止雨水进入。 3.22在发生火灾事故时，严禁向卸酸槽内浇水，防止硫酸因瞬间发生大量的热而造成硫酸飞溅。 3.23维修拆卸各类贮槽、管道时注意不要被酸、碱、腐蚀介质灼伤，排空后，先用其他工具撬动，确无液外流时，再进行维修，废液不得随便乱倒。 3.24输送焦油和洗油前后，管道必须通蒸汽清扫。 3.25各设备的输送管道在停工时必须放净。 3.26现场应备有急救箱，其中装有一般烫伤、烧伤和撞伤所需的药品、纱布和绷带等。 3.27应定期检查所有设备上的流量计、压力计和温度计等这些仪器是否失效。 3.28每次输送物料前后，都要检查贮槽液位，并做好计量工作。 3.29所有设备的支撑架，安全栏杆应定期检查和修理。 3.30不准擦试正运转的机械电气设备，泵在盘车不灵活、各部件紧固不牢和无安全罩的情况下不准启动。 3.31检查、检修转动设备必须切断电源，挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌，未经批准不得擅自送电。 3.32非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。 3.33岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。 3.34上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，注意安全，防止跌下摔伤。 3.35发生事故及时分析，及时处理，找出发生事故的原因，吸取教训，提高防范措施。 3.36操作人员到粗苯贮槽周围之前，必须触摸静电放电球。 4.操作前的检查和准备 4.1装车操作前的检查和准备 4.1.1所装罐车停靠到对应车位的合适位置，即方便操作人员上车顶、方便鹤管伸入的位置。 4.1.2先将爬梯放下，再将鹤管垂直导管插入罐车合适位置，然后把溢油开关放到罐口的合适位置，再把接地夹夹到车体接地板上，然后在装车仪的“监控画面”，看静电接地和溢油的指示状态，如果显示正常，这表明静电溢油保护器处于正常工作状态。 4.1.3将装车鹤管管线上对应的手动阀门打开，即打开流量计到鹤管前的手动阀门。 4.1.4检查岗位上所有压力表、温度表、流量计应正常。 4.1.5检查蒸汽系统应正常，