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不锈铁钝化液 不锈铁环保钝化液说明书型号 ID4000一、适用范围:A.“不锈铁钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本.C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件. 作用:能有效提高不锈铁的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命.适合的材料:适用于所有400系列低镍不锈铁.(1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,SUS416,9Cr18,SUS420,SUS430)二、优点:1.药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本.2.不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件.3.钝化液是一种稳定的药剂，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取. 4、无任何气味，不伤手和皮肤。废水可自动生特降解，不影响环境。三、使用面积: 1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失. 四.使用方法:1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面绝对干净。2、处理前如果工件有生锈情况的，要先除锈（钝化液不具备除锈功能）3、泡入钝化液，原液使用。浸泡时间为20~60分钟（建议30分钟）4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液5、最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。6.烘干. 五、处理后的效果:1.可以保持工件加工后的原有色洁，不改变工件尺寸,提高表面质量。2.提高不锈铁耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点.3.可达48~500小时抗雾测试,自然条件下4~6年不生锈.（因材质成份不同，及热处理情况，钝化效果有所不同，以试验时间为准）六、环保性能:1、钝化液不含有害物资,有SGS检测证书。2、废水无需处理可直接排放，废水可自动生物降解。七.注意事项1 钝化液作业必须在室外或通风良好的室内进行。2 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，些钝化液为碱性，对皮肤无记分腐蚀，如沾到皮肤上，用清水冲清干净即可。3 钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.不锈钢环保钝化液使用说明书??型号(ID3000)??一、适用范围:??A.“不锈钢钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议用钝化膏) ??B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本.??C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件.??作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命.??适合的材料:适用于所有200和300系列不锈钢(201、202、301、302、303、304、316……)??二、优点: ??1.钝化效果好,其稳定性和抗盐雾性都达到国内领先水平。??2.不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本(比外发加工节省2/3成本)??3.钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取.??三、使用面积: ??1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失. ??四.使用方法:??1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净??2.酸洗或活化,(可用3~5%的稀硫酸)酸洗3~5分钟(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要酸洗过度变暗),或者直接使用我司生产的”不锈钢活化液”(对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72小时且表面非常干净的工件这一步可视情省略,可先做小批量的试验) ??3.泡入钝化液,原液使用。浸泡时间为30分钟以上,建议60分钟(300系列材料一般经验达200小时,最高达到1200小时).时间延长对抗腐蚀性能越优, 最长不超出24小时即可.??4.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液??5.最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。??6.烘干. ??7.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响. ??五、处理后的效果:??1.可以保持工件加工后的原有颜色(本色),不改变工件尺寸,提高表面质量。??2.提高不锈