B31.G腐蚀管道剩余强度评价比较分析-学兔兔 www.xuetutu.com.pdfVIP

学兔兔 62 I1 I l 2o，2年8月 B3 1．G腐蚀管道剩余强度评价比较分析 黄亚晖 周丽丽 中国市政工程中南设计研究总院，湖北 武汉 420102 摘要： 油气长输管道的腐蚀剩余强度评价一直是管道完整性管理的重要内容，国外在腐蚀管道的剩 余强度评价方面已取得很大成就。详细说明了ASMEB31．G管道腐蚀剩余强度评价方法及其各种 改进方法，对其优缺点和保守性进行了分析，通过选取不同的腐蚀面积计算公式、膨胀系数计算公 式，不同的流变应力进行计算，结果表明，膨胀系数M的选择对失效压力的影响很小；腐蚀面积计 算方法的选择对失效压力的影响很大；不同的流动应力定义会得到不同的评价结果，相对于不同的 膨胀系数 和不同的面积计算方法而言，不同的流动应力选择对评价结果的影响更大。 关键词： B31．G；腐蚀；管道；剩余强度 文献标识码：A 文章编号：1006—5539(2012)04—0062—05 0 前言 度的研究摘要》报告，即NG一18，其爆破失效压力的表 腐蚀管道的剩余强度评价目的就是评价管道受 达式为 ]： 到腐蚀，产生腐蚀缺陷时管道是否能在规定的压力下 ， l一—— p=_o~2t A 0 继续运行。管道公司希望在保证安全的前提下，最大 — D ， A 1 限度地降低管道评价的保守性，提高管道运营的经济 l… A 0 效益。1984年美国机械工程师协会颁布的ASME B31． A0=dL G一1984是研究腐蚀管道剩余强度评价方面使用最广 式中 A 腐蚀长度内未腐蚀时的原始面积，mm ； 泛、最基本的评价方法之一，后又推出了ASME B31． — — 腐蚀缺陷的长度，mm； G一1991方法修改版及改进的RSTRENG方法和最新 P_ 腐蚀管道的失效压力，MPa； 版ASME B31．G一2009方法的分级评价方法。 n 广一流变应力，MPa； A——腐蚀区域的面积，mm ； 1 AGA—NG18方法 d_ 腐蚀缺陷的最大深度，mm； 20世纪60年代末、70年代初，美国德克萨斯东 t——管壁公称厚度，mm； 方运输公司与美国天然气协会管道管理委员会联合 D_一 管道公称外径，mm； 开展了一项评定腐蚀管道可服役性的研究，技术上以