压力容器壳体壁厚设计要点.pdfVIP

第51卷第2期 化 工 设 蚤 与 管 道 V0l1．51 NO．2 20l4年 4月 PROCESSEQUIPMENTPIPING Apr．2014 · 压 力 容 器 · 压力容器壳体壁厚设计要点 沈江涛 (中石化上海工程有限公司，上海 200120) 摘 要 分析对 比了GB 150—2011与GB 150— 1998在压力容器壳体壁厚定义上的区别，论述 了压力容器 壳体壁厚设计中应注意的几个要点。 关键词 压力容器；壳体壁厚；设计 中图分类号：TQ050．2；TH122 文献标识码：A 文章编号：1009—3281(2014)02—0001—003 压力容器主要尺寸的确定，取决于其在整个生 的是GB150—2011增加了最小成形厚度 (i)的 产中的地位、所担负的生产任务、生产方法和生产过 定义，并在 GB150．1．4．3．8中规定：容器元件的名义 程的条件 (压力、温度、介质等)，还取决于所用材 厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图样上。另 料的强度与刚度、制造与操作的方便、安全可靠性、 外 ，对厚度附加量 中C 的取值和使用也由于材料标 技术经济性等一系列因素。在众多需确定的尺寸数据 准中有关 内容的更新而有所不同。 中，压力容器壳体壁厚的确定是非常重要的。 2 压力容器壳体壁厚设计中应注意的几个要点 压力容器壳体的壁厚直接关系到压力容器的强 度、刚度与稳定性，影响到压力容器的安全使用和经 2．1 最小成形厚度 济合理性，因此在设计、制造、使用过程中尤为重要。 GB150—2011的最小成形厚度，是压力容器保 GB150—20ll《压力容器》对压力容器壳体壁厚的各 证强度、刚度及使用寿命的各类受压元件的最小厚 种厚度概念都给出了明确的定义。其与GB150—1998 度 。引入最小成形厚度，可避免制造厂在制造过程中， 《钢制压力容器》相比较，对压力容器厚度的定义做了 为保证成形厚度而采取的二次圆整，从而避免钢材的 局部的修改。这里，将 GB150—2011、GB150—1998 浪费。 对压力容器各种厚度的定义作分析、比较，同时对压 最小成形厚度是壳体成形以后满足设计要求的 力容器壳体壁厚设计 中应注意的几个要点进行探讨， 最小厚度。为了说明这个定义，需要首先进一步明 以期在设计、制造、使用中更好地理解和应用 [1-41。 确计算厚度 的含义。按 GB150中的定义，计算厚 度是 “按本标准相应公式计算得到的厚度。需要时 1 GB 150—2011 《压力容器》标准对压力容 尚应计人其他载荷所需厚度 ”。这里 ，所谓 “相应 器壁厚规定的变化 公式计算得到的厚度 ”并不仅仅是指简体或封头的 GB 150—2011 《压力容器 》定义 的与厚度有 壁厚计算公式所得到的厚度 ，实际上还包含开孑L补 关 的名词有 ：计算厚度 ()、设计厚度 ()、名 强、支座产生的局部应力计算等公式所得到的厚度 。 义厚度 ( )、有效厚度 ( )、最小成形厚度 ( i)、 在所有应考虑载荷的强度或刚度计算公式得到的厚 厚度附加量 (C：包括材料厚度负偏差 C、腐蚀裕 度 中取最大值，即得到该壳体的计算厚度。因此， 量 C)、钢材厚度 ()。为便于比较，表 1列出了 最小成形厚度实际上就是设计厚度，即等于计算