柳林浩博栈桥施工方案精要.doc

桁架施工方案 编制： 审核： 审批： 目 录 1、工程概况 2、施工目标 3、施工组织机构及劳动力安排 4、施工工艺及吊装方案 5、质量保证措施 1施工准备阶段 2过程控制 3防止质量通病措施 4安装质量要求 5质量管理体系 6成品保护措施 6、安全保证措施 7、工期保证措施 浩博煤焦栈桥施工方案 1 工程概况 1．1 浩博煤焦栈桥。全桥总长102.08m，桥面宽4.3m，由四跨梁组成，整座桥钢结构总重约70t。 1．2 栈桥：采用网架桁架设计。桁架宽度4.3米，弦高为4.5米，上下弦均采用钢管及球作主杆件。 2.施工目标 2.1工期目标 本网架工程自2009年 月 日开工至2009年 月 日完工，总工期 天。 2.2质量目标 认真贯彻国家《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001、《网架结构设计与施工规程》JGJ7－91，细致安排，精心施工，确保工程一次验收合格。 2.3安全目标 确保施工过程中不发生重大伤亡事故，符合省市安全文明工地标准要求。 3.施工组织机构、劳动力及施工设备安排 本网架工程由专业队伍进行施工。 3.1组织机构及人员安排：（见附图） 3.2劳动力安排 工种 人数 备注 电焊工 3 焊接网架 高空作业 气焊工 1 支座制作 安装钳工 2 组焊网架 吊装就位 电工 1 辅助及高空作业 壮工 5 辅助组焊 吊装 高空作业 起重工 1 吊装 高空作业 合计 13 3.3施工机具与设备 名称 型号 单位 数量 备注 电焊机 BX-500 台 10 砂轮切割机 台 2 手拉葫芦 3~5t 件 4 氧气、乙炔工具 套 4 钢丝绳 φ15 6×37 条 30 L=10m 4、施工工艺及吊装方案 4.1施工工艺流程 准备工作→铺设作业平台→制作胎模→杆件下料→开坡口→除锈→防锈漆→拼单元体→分段拼装、焊接→整体拼装、焊接→焊小立柱及檩条→吊装准备→就位焊支座 4.2吊装方案 先将网架在地面上拼装，焊接。采用100吨和50吨吊车抬吊，两个吊车同时停在桁架的一侧，选择好位置，开始支腿，支腿时一定要先观察地面情况，地面不能有暗洞。支腿压实后开始放道木支腿。抬吊时吊点选择每台吊车用四根钢丝绳做吊点且吊住下弦。倒到位后，重新打吊车出杆，将杆出到位后，开始抬吊桁架，离地0.5米后检查各个部位情况，吊装工确认后开始提升。当提升到离牛腿大约0.5米左右时，调整两吊车高度让桁架与牛腿标高基本一致坡度，调整好后开始将桁架向里平移，缓缓落座。检查尺寸没问题后，焊接松吊车。吊装完毕，其他桁架雷同。 5、质量保证措施 5.1施工准备阶段 5.1.1施工前应组织有关技术人员仔细熟悉图纸，做好图纸会审。学习《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97），分析本工程的特点，编写有针对性的书面技术交底，并对施工人员进行详细的技术交底。 5.1.2严格按图纸要求采购钢材、成品钢球和电焊条等辅助材料，其品种、型号、规格必须符合设计要求，必须有出厂合格证，质量证明书，并经试验合格后方准使用。对于需要代换的材料，须经设计单位及有关单位核准后方可代换。 5.1.3核对预埋件轴线、标高和平整度，用钢尺统一标定，丈量时拉力一致。 5.2过程控制 5.2.1电焊工必须持证上岗，并在正式焊接之前经过试焊检验，合格后方可上岗。对所有焊工采用编焊工号，按划分的球节点区域焊接，并在钢球上打工号，以便对焊接质量追踪核验。 5.2.2杆件用切割机下料应保证杆件的长度偏差不得超过±1.0mm。采用机床开坡口，角度为30°。（见下表） 钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差（mm） 项目 允许偏差(mm) 检验方法 长度 ±1.0 用钢尺和百分表检查 端面对管轴的垂直度 0.005r 用百分表V形块检查 管口曲线 1.0 用套模和游标卡尺检查 5.2.3严格按本方案的工艺步骤进行施工。应按网架几何尺寸放实样制作小拼单元胎模，保证所拼的单元体符合允许偏差的要求，经复检无误后杆件方可下料。 小拼单元的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差（mm） 节点中心偏移 2.0 焊接球节点与钢管中心的偏移 1.0 杆件轴线的弯曲矢高 L1／1000，且不应大于5.0 锥体型小拼单元 弦杆长度 ±2.0 锥体高度 ±2.0 上弦杆对角线长度 ±3.0 平面桁架型小拼单元 跨长 ≤24m ＋3.0 －7.0 ＞24m ＋5.0 －10.0 跨中高度 ±3.0 跨中拱度 设计要求起拱 ±L/5000 设计未要求起拱 ＋10.0 注：1 L1为杆件长度 2