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商品混凝土的质量控制 单位：襄樊公力工程咨询服务有限公司 姓名：xxx 评审任职资格：副高级工程师 现任专业技术职务：工程师 摘要：运用商品混凝土进行施工是工程建设过程中的必然趋势，针对二汽基地利用商品混凝土进行施工日益普及状况，结合在施工过程中碰到的一些实际问题，提出具体控制措施和方法，为工程项目实施过程中的顺利进行，提供参考意见。 关键词：商品混凝土；质量监控；持续改进 0、引言 按照襄樊市建设主管部门的规定，襄樊二汽基地利用商品混凝土施工的工程正在普及，但目前施工现场中有些陈旧观念，影响到商品混凝土的发展和应用。在商品混凝土的应用中，只强调商品混凝土公司应如何保证混凝土质量，当然这也是必要的，而一旦出现混凝土质量问题，就归结到混凝土生产单位，往往忽视了混凝土施工应用单位应尽的责任和义务，如在东风汽车公司第二动力厂5#炉4#机续建工程中，非常重要的汽机基础浇筑混凝土完成后，面层出现了不同程度地裂纹现象，引起了各方的争议，业主方甚至提出要终止商品混凝土应用，造成供需多方许多不必要的矛盾和误解。众所周知，商品混凝土不是最终产品，是半成品，混凝土生产和应用单位都应遵循国家标准、规范进行控制，才能确保混凝土质量。一些生产和应用单位对商品混凝土的性能和应用方法等同于普通混凝土。因此，很有必要普及和提高对商品混凝土知识的学习，尤其是商品混凝土发展较晚的二汽基地，更应加强商品混凝土性能的宣传，更新观念，加强技术管理和质量控制，以利于商品混凝土技术健康发展。 1、商品混凝土原材料控制 1.1、水泥是商品混凝土应用材料之首。目前我国的水泥产品结构为“三高”水泥，高细度、高早强、高等级，“三高”的存在，为应用水泥单位提出了新的研究课题，必须采取技术措施，变“三高”为“三低”。这就要在商品混凝土中掺入适量的掺合料。目前，我国有关标准规定粉煤灰在混凝土中掺量不能大于25%，对预应力混凝土中的掺量有更为严格的限制，这是由于过去没有减水剂和粉煤灰质量低等原因，限制了粉煤灰的掺量。如今，不但有了减水剂，并且高效减水剂的应用也很普遍，而水泥又采用了ISO国际标准，水泥质量有了大幅度提高，因此，应加大粉煤灰在混凝土中的掺量，而高性能混凝土对掺合料的掺量要求可达50%以上，预计今后掺合料将成为混凝土材料的主料，而水泥则成为掺合料了。 1.2、碎石针片状颗粒含量必须严格限制。而个别的单位从经济利益考虑，选择鄂式破碎机破碎的碎石，其针片状颗粒含量较大，直接影响到商品混凝土质量。目前大部分碎石生产单位都更新了设备，淘汰了鄂式破碎机，使用锤式或反击式破碎机，其产品质量高，石子粒形好，接近方或圆形，针片状颗粒含量很小，适宜配制泵送商品混凝土或高强泵送混凝土。 泵送混凝土规定针片状含量不宜大于10%，一旦大于标准要求，对混凝土质量就有较大影响。通过试验得知： 1.2.1、直接影响混凝土和易性、粘聚性，针片状颗粒含量在10%、15%、20%、25%时，可分别降低混凝土强度3.3%、9.9%、13.3%、16.8%； 1.2.2、影响混凝土耐久性，增加骨料和混凝土空隙率，浪费水泥； 1.2.3、造成混凝土用水量增加，加大混凝土变形，使新拌混凝土坍落度损失加快，易堵泵、堵管。 1.3、石子粒径越大配制的混凝土强度就越高吗？错。混凝土强度随石子粒径的加大而下降，混凝土渗透性随石子粒径增大而增大。颗粒小的石子存在缺陷的几率小，相对比较致密；破碎时，除了薄弱部分，故石子本身强度比大颗粒的高。小颗粒的石子还可降低骨科与水泥界面的应力差；水泥浆与单个石子界面的过渡层周长和厚度都小，难以形成较大缺陷。小石子增加水泥浆的粘结面积，改善了混凝土的孔结构，使粘结强度提高；在混凝土拌合物中，大石子下沉速度快，造成混凝土内部分布不均匀，影响混凝土的强度。 从混凝土强度高低的依据分析，C25以下混凝土强度主要取决于砂浆强度，C25~C40混凝土强度主要由石子和砂浆强度共同承担，C50以上混凝土主要靠混凝土界面粘结强度和粗骨料本身强度。因此C40以下混凝土应用最大粒径的粗骨料不宜超过40mm，C50~C60混凝土最大石子粒径不宜超过31.5mm，C60~C70不宜超过25mm，C70~C80不宜超过20mm等。因此影响混凝土强度主要因素是石子的形状、粒状、表面特征、级配、吸水率和膨胀系数等。 1.4、石屑（石粉）的应用。天然混合砂石经水冲洗后，不只是冲洗掉泥，还将砂中的细粉料（0.315~0.16mm）颗粒冲洗掉，泵送混凝土应用水洗粗砂很不利，因此建议应用水洗粗砂时，掺入砂石总量的3%~5%的石粉为宜，即混凝土掺入石粉为50~100kg/m3。掺入后尚可相应减少胶凝材料用量和增加混凝土的可泵性、保水性