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认证产品一致性控制程序CX 101?目的对所有已通过认证的生产的产品与型式验合格的产品的一致性进行控制，使认证产品持续符合认证标准的要求。2?适用范围适用于公司所有获得认证的生产的产品与型式验合格的产品。3职责3.1技术部负责型式验合格3.2品质部负责。3.3生产部负责对车间生产过程进行控制，确保与认证产品的一致性。 4?工作程序4.1??产品一致性4.1.1??产品一致性的要求4.1.1.1认证产品的铭牌、合格证、使用说明书等上的产品名称、型号规格、各项性能技术参数均应与型式验报告、认证证书相一致；4.1.1.2认证产品的结构（主要涉及安全性能的结构）应与型式验样机相一致；4.1.1.3认证产品所用的材料、关键件应与型式验时申报并经认证机构所确认的相一致。4.1.2??产品一致性的控制4.1.2.1技术部负责有关技术文件的控制，确保文件发放前得到批准及文件使用场所得到有效版本，具体按《文件控制程序》有关规定进行；4.1.2.2品质部负责对进货检验（特别是关键件、原材料）和过程检验进行严格控制，确保产品符合要求；4.1.2.3所有获证产品的变更未经认证机构批准，不得变更。4.1.3??产品一致性的检查4.1.3.1品质部负责除在进货检验、产品生产过程中进行日常监督外，还应在出厂检验时，对产品的名称、型号规格及结构、关键件进行一致性检查。4.2??获证产品的变更4.2.1所有获认证证书的产品，如果产品发生变更时，应由负责人向认证机构提出申请，申报有关资料。认证机构根据变更内容和提供的资料进行审核，确认是否可以变更或需送样检测，变更申请经认证机构批准后方可进行变更。4.2.2图样及设计文件的变更图样及设计文件的变更应按《文件控制程序》有关规定进行。U._){-r%x0y DM4\
[05.相关文件6sigma品质网!].]d%H{yX@《不合格品控制程序》6sigma品质网.AN([ x4P l O《纠正和预防措施控制程序》.质量记录6sigma品质网#VWfg0J%g6sigma品质网*kiye!I《进检验表》y~%Z aWtl`u8e06sigma品质网3]0o |#~c3q t《纠正和预防措施单》~7O? x3NvD }06.3《例行验记录表》6sigma品质网||5U7X\ W《成品检验记录表》认证产品的变更控制程序CX 11? 目的??? 对认证产品的关键零部件、元器件、材料和结构的变更实施控制。2? 范围??? 本程序适用于认证产品变更的控制和管理。3? 职责品质部是认证产品变更控制的归口部门。4? 程序4．1? 供应商提供的关键元器件和材料，经检验其性能不能满足相关标准要求时，不能投入到认证产品的生产中，由部负责办理退货，执行《不合格品控制程序》。4．2? 品质部根据认证产品相关标准设计的产品结构必须在生产过程中得到贯彻执行，保证认证产品与型式验样品一致。4．3? 品质部及时掌握认证产品相关标准信息使用标准的有效版本，当认证产品标准发生变化时，适时的调整产品结构，使之符合认证规定要求。4．4? 认证产品的生产设备，工艺参数发生变更可能影响到认证产品一致性要求时，由品质部组织相关部门和人员对生产设备、工艺参数进行认可。4．5? 品质部对凡涉及认证产品的变更及时向认证机构申报，由审核，总经理批准，提供详细的变更资料。4．6? 认证产品的申请由品质部填写，申请的变更在认证机构批准后方可实施。4．7? 认证标志由品质部进行控制其使用，不得未经认证机构批准就在已实施变更的产品上加贴认证标志。5? 相关文件5．1? 认证产品一致性控制程序6? 质量记录6．1关键元器件和材料的检验或验证程序CX 1目的为明确验证的条件、方法和要求，确保未经检验的采购物资能满足使用要求，特制定本程序。2? 范围适用于采购物资如原材料、关键元器件、零部件、外协件等的验证。3? 职责3．1? 品质部、生产部、部负责各自职责范围内采购物资的验证。4? 程序4．1? 采用验证方式的条件：41.1?公司没有相应的检验手段或方法。41.2?公司没有相应的检验设备或采用检验的方法不经济。41.3??没有检验的必要(如零星采购的辅助物资)。4．2? 验证的方法4．2．1? 公司允许采用的验证方法有：4??试装或试用。4?验证供方出厂检验记录。4?验证供方的合格证、质保书或质保协议。4?验证产品的外观、包装。4?验证产品的商标或品牌。4．2．2? 采购物资类别与验证方法的对应：4.2.2.1?对于重要物资采用：试装或试用，验证供方出厂检验记录。4?对于一般物资允许采用：只验证产品的商标或品牌。4?对于辅助物资允许采用；任意一种验证方法。注：采