设备检修作业安全管理制度讲述.docVIP

设备检修作业安全管理制度 1范围 本制度规定了设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求。 本制度适用于公司内的设备大、中、小修与抢修作业。 2职责 2.1安环办是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督察。 2.2其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。 3定义 设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能确保安全生产而采取的技术措施,包括检测和修理。 1.计划制定及审批 根据《设备维护保养管理制度》，加强设备维护保养管理，设备检修尽可能做到有计划检修，减少非正常停车检修，计划停车检修必须编制好《停车方案》、《检修细化方案》、《检修计划表》。 1.1《停车方案》、《检修细化方案》由车间主任或工艺技术员负责编写，产品部经理、总工审核，总经理批准。停车方案必须包含但不限于:A、停车目的及预计停车天数。B、主要检修项目一览表。C、停车步骤（包含设备交出步骤）。小修项目办理《作业证》后进行检修。 1.2《检修计划表》由车间主任或工艺技术员负责编写，产品部经理审核，总经理批准。 1.3每一项检修作业必须单独办理《设备检修作业证》（以下简称《作业证》）。 2《作业证》的管理 2.1作业证填写人员须按《作业证》的项目逐项填写，一般不得空项。 2.2办理好《作业证》后，作业负责人应到现场检查作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向检修人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。 2.3《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。否则予以警告并处以50元的罚款。 2.4《作业证》的流转：接到车间检修项目后，车间主任（工艺技术员）以上人员填写《作业证》安全检修方案前面所有内容，选项涉及的打“√”，不涉及的“×”，文字表述困难的可以附流程图。车间主任（工艺技术员）以上人员填写完该填项后交生产班长，生产班长根据方案和安全要求等内容进行安全交出，安全交出后联系检修负责人进行安全交底并确认，指定监护人。确认无误后检修负责人对检修组人员进行现场交底并唱票。检修完毕后联系生产班长、车间主任验收并确认，重要设备检修需要厂领导确认。验收完毕，《作业证》生产部保存，保存期限至少一年。 3 检修前的安全要求 3.1外来检修单位：外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。资质由引进检修施工单位的部门负责审核把关。 3.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 3.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3.4 检修前，检修施工单位引进处室、设备使用单位和施工区域单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： 3.4.1 有关检修作业的安全规章制度。 3.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 3.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 3.4.4 相关事故案例和经验、教训。 3.5 检修现场应根据实际情况设立相应的安全标志。 3.6 应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 3.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 3.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。 3.9 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。 3.10 设备必须经过清洗、置换等安全技术措施后达到安全使用条件后移交给设备使用单位。 3.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人、施工区域负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 3.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 3.13 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 3.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 3.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查，确保安全。 3.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。 3.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设可靠的警示标志。 3.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 3.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。 3.20 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。 3.21设备检修作业前车间主任（