项目2任务2爆破基本方法技术总结.ppt

间隔装药现场 5.保证堵塞长度和堵塞质量 一般堵塞良好时其爆破效果和能量利用率较堵塞不良的可以成倍地提高。良好的堵塞可以炮眼内的炸药反应完全而产生较高的爆轰压力，还能阻止爆轰气体产物过早地从炮眼口冲出，提高爆炸能量的利用率。常用的堵塞材料有砂子、粘土、岩粉、尾矿砂等。 【案例】 1．大型基坑石方开挖优先采用的爆破方法是（B）爆破法。 A．浅孔　B．深孔 C．洞室 D．光面 2．水利工程大型采石场开采宜用（B）爆破法。 　　A．浅孔　B．深孔　C．洞室　D．预裂 3.?与深孔爆破法比较，浅孔爆破具有（D）的特点。 A.单位体积岩石相应钻孔工作量小 B.单位耗药量低 C.生产效率高 D.便于控制开挖面形状 谢 谢 大 家！ 主讲： 黄河水利职业技术学院 项目二 爆破工程 任务2 爆破基本方法 工程爆破的基本方法有孔眼爆破、洞室爆破和药壶爆破等。孔眼爆破又分为浅孔爆破和深孔爆破。爆破方法取决于工程规模、开挖强度和施工条件。 1 . 概念：孔径小于75mm、深度小于5m的钻孔爆破。 2 . 优点：浅孔爆破法能均匀破碎介质，不需要复杂的钻孔设备，操作简单，可适应各种地形条件，而且便于控制开挖面的形状和规格。 3 . 缺点：钻孔工作量大，每个炮孔爆下的方量不大，因此生产率较低。 一、浅孔爆破 炮孔布置合理与否，直接关系到爆破效果。设计时要充分利用天然临空面或积极创造更多的临空面。 例如在基础开挖时往往先开挖先锋槽，形成阶梯，这样有利于提高爆破效果，降低成本；布孔时，宜使炮孔与岩石层面和节理面正交，不宜穿过与地面贯穿的裂缝，以防漏气，影响爆破效果。图2-4表示孔眼爆破梯段布孔图。平面上炮孔一般采用梅花状布置。 1.浅孔爆破的炮孔布置原则 图2-4 阶梯爆破布孔示意图 二、深孔爆破法 1 . 概念：孔径大于75mm、孔深大于5m的钻孔爆破称为深孔爆破。 2 . 适用：大型基坑开挖和大型采石场开采，用于Ⅶ～ⅪV级岩石。爆后有一定数量的大块石产生，往往需要二次爆破。 3 . 优点：单位体积岩石所需的钻孔工作量较小，单位耗药量低，劳动生产率高，并可简化起爆操作过程及劳动组织。 4 . 缺点：钻孔设备复杂，设备费高。 5 . 主要参数：梯段高度H、底盘抵抗线W、炮孔间距a和排距b、超钻深度h、钻孔深度L、堵塞长度L2及单孔装药量Q等。 6．深孔布置 深孔爆破的炮孔布置原则与浅孔爆破基本相同，平面上也采用梅花状布；垂直方向上主要有垂直孔和倾斜孔两种，如图2-5所示。 图2-5 露天深孔布置图 （a）垂直孔布置 （b）倾斜孔布置 1. 工程设计和施工中，有时需要开凿洞室装药进行大量爆破，来完成特定的施工任务。如采料、截流或定向爆破筑坝等。根据地形条件，一般洞室爆破的药室常用平洞或竖井相连，装药后须按要求将平洞或竖井堵塞，以确保爆破施工质量和效果。如下图所示。 三、洞室爆破 洞室爆破施工 2.洞室爆破施工 装药前应对洞室内的松石进行处理，并做好排水和防潮工作。 装药时，先在药室四周装填选用的炸药，再放置猛度较高性能稳定的炸药，最后于中部放置起爆体。起爆体重20～25Kg，内装有敏感度高、传爆速度快的烈性起爆炸药，其中安放几个电雷管组或传爆索。起爆药量通常为总装药量的1%～2%。 堵塞时，先用木板或其它材料封闭药室，再用粘土填塞3～5m,最后用石渣料堵塞。总的堵塞长度不能小于最小抵抗线长度的1.2～1.5倍。对T型导洞可适当缩小堵塞长度。 改善爆破效果的目的是提高爆破的有效能量利用率，应针对不同情况采取不同的措施。 1． 充分利用和创造临空面 充分利用多面临空的地形，或人工创造多面临空的自由面，有利于降低爆破的单位耗药量。当采用深孔爆破时，增加梯段高度或用斜孔爆破，均有利于提高爆效。平行坡面的斜孔爆破，由于爆破时沿坡面的阻抗大体相等，且反射拉力波的作用范围增大，通常可较竖孔的能量利用率提高50%。斜孔爆破后边坡稳定，块度均匀，还有利于提高装车效率。 四、改善爆破效果的方法和措施 2.采用毫秒微差挤压爆破 毫秒微差挤压爆破是利用孔间微差迟发不断创造临空面，使岩石内的应力波与先期产生残留在岩体内的应力相迭加，从而提高爆破的能量利用率。在深孔爆破中可降低单位耗药量15%～25%。 3.采用不耦合装药，提高爆破效果 炮孔直径与药包直径的比值称为不耦合系数。其值大小与介质、炸药特性等有关