净化操作实际评分细则〔10.25修改〕.doc

附件2： 天然气净化操作工实际操作评分细则 实际操作设置3个项目，各项以百分制进行计分，占总分的70%。 项目一 离心泵的切换及粗滤器清洗、复位操作 一、试题说明 离心泵切换运行，按程序启运备用离心泵（A或B）并停运原来运行的离心泵(B或A)，清洗停运泵粗滤器，粗滤器复位后应使泵达到备用状态。 主要考点： 1、工具、量具的使用； 2、离心泵的正确启、停、切换操作； 3、粗滤器的拆装和清洗； 4、密封垫的制作； 5、实际操作技能和熟练程度。 二、考核方式及时间 考核方式：现场操作 考核时间：30min 说明：考核时间是指参加本项操作的最长时间，超出该时间时终止操作，未完成步骤不得分。 三、操作程序的规定及说明 以B切换至A为例操作程序如下： 1、选手穿戴整齐劳动保护用品后，在规定起点线举手向裁判报告，请求参赛。 2、裁判示意后开始计时，选手选用操作必备的工具和材料。 故障设置： （1）、将1台便携式CH4报警仪与2台H2S报警仪（１台完好，一台无电）混在一起； （2）、活动扳手150mm、200mm、250mm各1把； （3）、梅花扳手17～19，24～27，30～32规格各2把； （4）、厚度为 2mm、4mm、5mm的石棉板各一张。 注意：工具和材料选择判定点是以开始进行检查作业为结束点，操作过程中若因工具漏选或错选使操作不能继续进行时，需请示裁判，得到允许后补选或更换。 3、首先进行A泵工艺流程检查，排除设置的2处故障并报告，检查要求准确到位，线路清晰。工艺流程上设置的故障共有5处，故障点分布如下： ⑴关闭泵出口压力表一次阀； ⑵关闭泵进口压力表一次阀； ⑶打开泵进口压力表排气嘴； ⑷打开泵出口压力表排气嘴； ⑸关闭泵进口阀。 按操作规程检查A泵，然后启运A泵。启运时要求A泵出口压力≥0.4Mpa才能打开出口阀（如果出口压力低于0.4Mpa时，不允许打开出口阀，必须重新排气再启运），启运过程不允许泵出口压力低于0.38Mpa。启运正常后控制A泵出口压力在0.4Mpa±0.02Mpa（以压力表计）。详细检查A泵的各点数据，并将检查的相关数据填入报表，记录保留小数点后两位。启运后检查记录过程中，若因泵入口压力发生变化造成出口压力改变不纳入扣分项。启运过程只考核A泵出口压力，不考核B泵压力。 4、A泵启运、检查、记录完成后，按操作规程停运B泵。此项操作应做到无扰动切换（泵出口压力、流量不能大幅度波动），切换前若因泵入口压力改变造成A泵出口压力低于0.38Mpa或高于0.42Mpa，应先调整控制好出口压力后，再关闭B泵出口阀。整过切换过程不允许A泵出口压力低于0.38Mpa，并确保A泵的出口压力在允许范围内。关闭完B泵出口阀后应将A泵出口压力控制在0.4Mpa±0.02Mpa范围内，压力考核完毕。 5、关闭B泵入口阀，回收溶液，按规定拆卸粗滤器端头盲板，取出滤芯到指定地点清洗干净。盲板要求取下来，拆下的螺栓螺帽要求进行配对、清洗和保养。 6、使用量具准确测量粗滤器密封面直径，按规定选用厚度合适的石棉板制作密封垫，垫片要求为实心带有手柄，垫片直径应在密封面的真实直径的±２mm范围内。垫片手柄长度为5～６cｍ,宽度为2.5～3cｍ范围内。 ） 材料名称 规 格 单 位 数 量 备注 1 棉纱 Kg 适量 2 石棉板 2mm 张 1 4mm 张 1 5mm 张 1 3 螺栓清洗剂 多功能清洗剂（含润滑剂） 瓶 适量 4 密封脂 （为减少处理密封面工作量，缩短比赛时间，暂用黄油替代密封脂） 盒 适量 六、工具准备表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 F扳手 大、小 把 各1 2 活动扳手 150mm 把 1 200mm 把 1 250mm 把 1 3 梅花扳手 17～19 把 2 24～27 把 2 30～32 把 2 4 H2S报警仪 只 1 满电 只 1 无电 5 CH4报警仪 只 1 6 红外线测温仪 只 1 7 听筒 只 1 8 划规 把 1 9 工具包 只 1 10 钢板尺 300mm 把 1 11 水桶 个 2 12 剪刀 把 1 13 螺栓清洗盘 个 2 14 记录表、笔 张 1 （含记录夹） 七、正确选用材料和工具表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 棉纱 Kg 适量 2 石棉板 2mm 张 1 3 螺栓清洗剂 含润滑剂 瓶 适量 4 密封脂 盒 适量 5 F扳手 小 把 1 6 活动扳手 200mm 把 1 7 梅花扳手 30～32 把 2