浆体输送系统的应用和改进.docVIP

球隔离泵输送系统中液压阀的应用及改造 赵亚平1 张珲2 （1白银有色集团公司选矿公司，白银 730900；2青岛禹人水设备新技术有限公司，青岛 266061） 摘要：尾矿矿浆输送是选矿生产系统的重要组成部分，但由于矿浆浓度的差异以及扬程、流量、输送距离的特殊性，则对输送设备提出了更高的要求。同时，输浆系统的整体技术也在不断升级中，球隔离输送技术是目前长距离输送主要采用的输送技术之一。通过该系统在白银选矿公司几年的使用，实际运行中经常存在一些不稳定因素，最主要的就是常常因为控制液压阀门出现故障导致系统不能正常运行，给企业的生产造成损失。就此笔者结合生产实际情况，对系统进行了详细分析，并提出了清水液压阀的技术改进方案，实施后取得了理想效果，与大家共同探讨。 关键词：清水阀 球隔离罐 缓冲罐 混浆 密封面 1 浆液输送概述： 球隔离浆体泵作为近年来推出的一种新的输送泵,主要用于矿山、电厂、煤炭、化工等行业，用来输送尾矿、精矿、灰浆等浓度较高的浆体，它不同于过去严格意义上的单台泵，而是一个输送系统。该系统的组成部分有： 一台离心水泵，作为动力源。三个进水清水阀，三个回水清水阀。三个内含浮球的隔离罐以及检测浮球运行位置的探头。三个进浆逆止阀，三个排浆逆止阀。一台显示及控制器。一个液压站，驱动清水阀开、关。 辅件有排气阀、连接管、自充气压力缓冲罐，防止产生水锤。喂料器，高差喂料用。变频调速装置，调整水泵流量，满足不同工况要求。 球隔离浆体泵浆液输送是通过球体将浆液与清水隔离，通过对清水在三个球隔离罐内分别进行一定频率的加压以及泄压，实现矿浆的加压输送。首先，清水系统进行独立的循环，通过清水加压泵加压后的清水进入到缓冲罐中，设置缓冲罐的作用是解决水泵供水的连续性与清水阀控制进出水的不连续性之间的矛盾。清水阀动作的频率是由液压站控制的，当液压站开启进水清水阀时，同时关闭回水清水阀，使压力水进入球隔离罐上部，挤压出球隔离罐下部的矿浆；反之，当液压站关闭进水清水阀时，同时打开回水清水阀，矿浆会在重力作用下从一定高差的矿浆池进入球隔离罐下部，顶起隔离球，使上部清水回流至清水箱中，形成循环。原理图见图1。 三个隔离罐交替进矿、排矿，保证设备连续、稳定运行。控制器通过隔离罐上的探头检测浮球运行状况，指示调整水泵流量与浆体流量匹配。 1、进浆管道；2、进浆止回阀；3、排浆止回阀；4、浆液输出管道（加压后）；5、球隔离罐；6、进水清水阀；7、回水清水阀；8、缓冲罐；9、清水箱；10、加压泵；11、加压泵； 图1 浆液输送原理图 2 浆液输送中遇到的常见问题： 我公司作为一个选矿企业，选择球隔离浆液泵进行尾矿输送是由于其输送距离远（6.3KM），一级输送替代了过去的多级输送，且有着扬程高、流量范围宽、适合高浓度输送等优点。由于它使用可以变频调速的离心水泵作为动力,流量范围宽,可以满足生产现场对扬程、流量的需要，体现了该输送系统的优越性。 但在球隔离浆液输送系统运行时也经常出现一些故障影响了生产的运行。常见的问题是由于清水阀的泄漏导致混浆（矿浆与清水混合），返回清水箱的水由于含有矿浆，水质差而对清水加压泵造成严重影响，叶轮、导叶、以及其他过流件磨损加剧、寿命大幅降低、维修量增加。迫使整个尾矿输送系统停运。同时清水也不能循环使用，大量使用清水，水耗增加，造成生产运行成本也随之增加。 经过笔者的多次分析、检查，认为该系统不能正常运行的主要原因就在清水阀这个薄弱点上，之所以叫清水阀是相对于控制矿浆进出的进浆、排浆阀比较而言。清水阀泄漏的主要原因是首先其结构原理还有缺陷，造成液压阀所需液控压力偏大；其次是液压阀垫的密封面损坏，并且损坏频繁，在我们拆卸的设备中发现，阀垫密封面的软密封条断裂，硬密封面被矿浆磨损出沟痕，深的地方达到2个毫米，宽在1至3毫米之间。 3 清水阀原理缺陷及改进方法： （1）清水阀的原理缺陷 阀门是水系统中常用控制设备，分为闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀等，但其基本控制原理是水流方向与闸板的控制方向不能同向，否则就会出现破坏水锤。比如：闸阀的水流方向与闸板的开关方向垂直；球阀的水流方向与球体的开关运动方向垂直；蝶阀的水流方向与蝶板的运动方向一半是反向，另一半是同向，互相抵消；截止阀的水流方向与密封面的运动方向相反；旋启式止回阀在正常工作状态中是水流力量推开旋启式阀板，当遇到突然断电等非正常停机时，要求止回阀关闭，截断回流水保护电机。由此带来的弊端就是产生了破坏性水锤，破坏性水锤的产生就是由于在防倒流过程中水流方向与阀板的运动方向相同。原理分析如下图2： 闸阀 球阀 蝶阀 截止阀 止回阀 图2 典型阀门原理示意图 球隔离