除氧器课件讲述.docxVIP

除氧器一.除氧器简介除氧器采用的是高压、卧式、无头除氧器，布置在12.6米层。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能除去给水中溶解的气体，又能储存一定量给水，以缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。采用给水加氨、加联胺处理，降低水中氧的含量，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。除氧器采用定压-滑压-定压运行方式，设有两路汽源，分别为四段抽汽和辅汽。在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止阀，不设调节阀，实现滑压运行。而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。除氧器的加热汽源主要为：#4抽汽、高加疏水、辅汽等。二、技术规范设计压力： 1.16 MPa工作压力： 0.2～1.006MPa（a）设计温度： 加热蒸汽管系 385℃；壳体 250℃最高出水温度：177.9℃几何容积： 206m 3 ； 有效容积：150m 3额定出力： 1260t/h出水含氧量： ≤5μg/L空重： ~65000kg 满水重量：~286000kg 运行重量：~230000kg排气量： ＜0.1‰额定出力(~70kg/h)外径： 4050mm； 壁厚：封头、筒体 25mm腐蚀裕量： 2mm焊缝系数： 1壳体材料： Q345R总长： ~17130mm水压试验压力：1.71MPa使用寿命： 30 年喷嘴最大出力：1320t/h 喷嘴数量：1 只压降： 0.058 MPa（最大出力时）为防止除氧器内部过压，配备了二只 PN25, DN150 的安全阀 .。安全阀启跳压力为 1.1MPa。 除氧器和给水系统做水压试验时，安全阀应进行隔离。三.除氧器工作原理：1.除氧器工作流程凝结水通过碟盘喷入除氧器，使弹簧压缩而打开喷嘴。凝结水即从喷嘴中喷出。喷出的水呈圆锥形进入喷雾除氧段空间。在这个空间中，过热蒸汽与圆锥形水膜充分接触，由于接触面积很大，迅速把凝结水加热到除氧器压力下的饱和温度。此时，绝大部分的非冷凝气体就在喷雾除氧段中被除去，这就是除氧的第一阶段。穿过喷雾除氧空间的凝结水落入水箱，凝结水与加热蒸汽接触，并使汽、水的换热面积达到最大值。不断再沸腾，凝结水中剩余的非凝结气体在水箱内进一步除去，凝结水的含氧量降低到5μg/L的标准。这就是除氧的第二阶段，即深度除氧阶段。2.除氧器工作原理除氧方法：物理除氧和化学除氧两种 物理除氧是发电厂广泛应用的热力除氧法，它的价格便宜，既能除氧又能除去给水中的其它气体，使给水中不存在任何残留物质，故发电厂均采用热力除氧法，在亚临界和超临界参数电厂中，热力除氧法亦是主要的除氧方法，化学除氧只作为辅助除氧和提高给水pH值的手段。热力除氧亨利定律 ～ （在一定的温度下当液体和气体处于平衡状态时，对应一定温度，单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比）。道尔顿定律～混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和，当水达到饱和温度时，水蒸汽的压力就接近水面上的全压力，这样其余气体的溶解度为零。它提供了加热方法除去水中溶解气体的理论基础。对除氧器：水面上气体的全压力p应等于水蒸气的分压力pH2O和溶于水中的各种气体分压力Σpj之和。热力除氧过程：对水定压加热，pH2O?，当把给水加热至除氧器压力下的饱和温度时，pH2O→po，其它气体的分压力趋近于零，于是溶解在水中的气体将从水中逸出被除掉，达到除氧的目的。P=Σpj+pH2OP指液体表面全压力PH2O指液体表面水蒸汽的压力Σpj指液体表面其他气体压力和化学除氧化学除氧是利用易和氧发生化学反应的药剂，如亚硫酸钠Na2SO3（用于中参数电厂）或联胺N2H4，使之和水中溶解的氧产生化学变化，达到除氧的目的。 化学除氧能彻底除去水中的氧，但不能除去其它气体，所生成的氧化物还会增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，中小型电厂不采用；在要求彻底除氧的亚监界和超临界参数电厂，在热力除氧后一般再用联胺补充除氧。对给水除氧有严格要求的亚临界及以上参数具有直流锅炉的电厂，在热力除氧后还要辅以化学除氧。四.给水为什么要除氧？1、气体来源： 1)、补充水带入空气； 2)、凝汽器、部分低压加热器及其管道附件处于真空状态下工作，空气从不严密处漏入主凝结水中。2、给水除氧的意义给水中溶解的气体，如氧气、二氧化碳是一种活动性很强的气体，对热力设备的管道、省煤器及锅炉本体内部表面、热交换设备等部位起腐蚀破坏作用，降低了设备的使用寿命。O2会对钢铁构成的热力设备及汽水管道产生强烈的腐蚀作用； CO2的存在会加速氧腐蚀，这种氧腐蚀通常发生在给水管道和省煤器内； N2妨碍热交换设备的传热，降低传热效果。为了电厂的安全、经济运行，在给水进入高压加热器和锅炉之前必须将它除掉。而氧对设备的危害最为严重，除气主要是除氧