齿轮连续式渗碳炉稀土快速渗碳工艺.pdfVIP

Re —searchApplicationl壅皇壁里 齿轮连续式渗碳炉稀土快速渗碳工艺 哈尔滨汇隆汽车箱桥有限公司 (黑龙江 150088) 金荣植 “解放”牌7t载重汽车后桥主动、从动圆锥齿轮 上做过多次研究与实际生产应用，但由于使用简单的稀 均采用20CrMnTiH钢制造 ，材料化学成分要求执行GB／ 土材料作为稀土渗剂，在炉内介质滴注管内常发生结 T5216—2004 保证淬透性结构钢》标准。渗碳淬火有效 焦与堵塞情况，影响了稀土在炉内的有效发挥，使工 硬化层深度要求为1．70～2．10ram；金相组织，碳化物1～ 艺不能得到稳定执行。因此 ，严重影响了稀土渗碳技 5级 ，马氏体、残留奥氏体1～5级；齿轮表面与心部硬度 术在连续式渗碳炉上的生产应用 ，使稀土渗碳产业化 要求分别为58～63HRC~H35～40HRC，检验按QCT／262 难以实现。为使工艺装备更好地适应稀土渗碳技术要 — 1999 汽车渗碳齿轮金相检验》标准规定执行。 求，此次采用了多项专利技术对相关工艺装备进行改 齿轮渗碳淬火和 回火设备采用双排连续式气体渗 造。其专利技术为：连续式可控气氛渗碳炉稀土催渗剂 碳 自动生产线 (简称连续式渗碳炉)。连续式渗碳炉稀 加入装置 (专利号ZL97．214598．2)；双排稀土化学热 土渗碳工艺路线为 ：60～70~C清洗一450～500℃预处理 处理渗碳炉滴注管的改进 (申请号 200720115680．7)； 一 880～9O0℃预热 (1区)4920～925℃预渗碳 (2区) 双排稀土化学热处理渗碳炉流量盘的改进 (申请号 4 925～930℃渗碳 (3区) 890～910~C扩散 (4区)一 200720115679．4)。 840～85O℃预冷淬火 (5区)4--,870℃保温室从动齿轮上 (2)稀土渗碳工艺参数的选择与搭配问题 该项 压床淬火--*60～70℃清洗一I80℃ ×6h回火一30min抛 目所采用的稀土渗碳工艺与常规渗碳工艺有所不同，在 丸清理一交检。稀土渗碳工艺采用稀土氮一甲醇工艺 热处理设备上充分发挥连续式渗碳炉2区作用。常规的 (见图1)。 连续式渗碳炉2区一般作为预渗区，其主要作用是对齿 轮工件进行均温和预渗碳。而采用稀土渗碳工艺后 ， 925~930 可将该区作为强渗 I区，并将原主渗碳区 (3区)作为 二 900～920／ ＼880~910 — — ，，———一 、 840～ 强渗 Ⅱ区。因此将原渗碳主炉划分为两大区域 ，并进 娟 1 ／ 3 4 5 加热 加渗 I 强渗 lI 扩散 预冷 行控制 ，即将原2区、3区作为渗碳速度主控制区，将4 丙烷 ／m3h·1 O 0-3O～O60O_30～O．600．1～0 0 冷