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五轴数控机床回转轴的误差检测技术研究
学兔兔
第4期 (总第155期) 机 械 工程 与 自动 化 No.4
2009年8月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MATION Aug.
文章编号:1672—6413(2009)04—0133—03
五轴数控机床回转轴的误差检测技术研究
刘 飞
(北京航空航天大学 机械工程及自动化学院,北京 100083)
摘要:针对多轴机床回转轴误差难于直接测量的问题,设计了一种利用球杆仪进行回转轴几何运动误差测量的
方法,并推导了辨识公式。此检测模型可以得到回转轴6个运动误差中的5项,剩余一项可以利用激光干涉仪
回转测量组件获得。这种检测模型可以避免利用标准芯棒进行间接测量而增加误差,解决了一部分回转轴由于
无法安装标准棒而难于检测误差的问题,为多轴机床的回转轴几何运动误差测量提供了理论参考。
关键词:误差检测;坐标变换;回转轴;球杆仪
中图分类号:TH161 .21 文献标识码:A
0 引言 从球杆仪的杆长变化量中分离出回转轴运动过程中的
数控机床精度是影响工件加工精度的重要因素, 5个自由度方向几何误差,再利用激光干涉仪回转精
提高机床精度的研究也一直受到广大研究者的重视。 度组件测量回转角误差,可以解决回转轴误差很难测
误差补偿技术是提高机床精度的有效途径口 ],近年来 量的问题。
国内外在误差补偿领域取得了很多可喜的成果。美国 1 回转轴误差的检测和辨识
的Michigan大学持续多年对几何误差、热误差等的研 图1为回转轴做旋转运动时的6个自由度的误
究 “],使得误差补偿技术成功应用于渡音公司。国内 差。把运动体当作刚体,当机床的运动副相对运动时,
的天津大学在多体系统误差建模和误差测量方面取得 由于制造和装配等误差的存在,会在 6个自由度方向
了很多成果l-5],提出了9线法等测量方法;上海交通大 上产生微量误差,分别是沿z、Y、 的误差 ( )、
学在五轴机床的误差建模和热误差补偿等领域进行了 ( )、 ( )和绕 、Y、 轴的滚转、偏摆、俯仰误差
很多有成效的研究[6],还提出了基于体对角线的误差
( )、 ( )、e。(69,其中 为转动轴的名义旋转角度。
测量方法,另外,华中科大、国防科大等单位也进行
了较为深入的研究。为实现对机床的误差补偿,必须
测量、辨识出各个误差参数。激光干涉仪、球杆仪等
光电技术设备的发展,带来了测量技术的进步,推动
了机床误差的测量及机床误差补偿技术的发展l_7]。
随着五轴机床得到越来越广泛的应用,回转轴误
差的研究成为当务之急。目前对于回转轴和主轴的误
差测量主要采用安装标准棒、标准球来间接测量,这
图 1 回转轴运动误差
种方法会引入标准棒的轮廓误差和卡盘的安装及定心
如图2所示,以A转台端面中心为圆心建立坐标
误差等,对于高精度的回转轴的测量.这些影响不容
系o 和o ,o 为定坐标系,0 为固联在A转台上一
忽视。而且对于五轴机床的回转轴来说,通常是不方
起转动的动坐标系,初始时两坐标系重合。
便安装标准棒的。本文以AB型五轴机床的A转台为
对象,基于齐次坐标变换原理,通过分析回转轴旋转
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