1.材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度剖析.docVIP

项目部 材料不、设备、构配件检验及存储管理制度 **标项目经理部 二〇一五年十二月 材料、设备、构配件检验及存储管理制度 为推行公司标准化管理，实行项目部材料、设备、构配件管理标准化，程序化，现制定本制度。 一、材料、设备、构配件采购进场 1、成立物资采购招标领导小组 组 长： 副组长： 组 员： 2、物资、设备、构配件采购招标 ①物资材料库应按照每月施工计划采购，物资材料入库时应做到进场严格检验，清点数量，材质书是否相符，具有检验报告，不合格材料、设备、构配件不得入库。 ②材料入库做到帐、物、卡齐全正确，并按各类物资材料管理要求堆放保管。实行定额发放材料（包括用料损失额部份），领料及发料时，按照规定要求，办理各种领发签证手续 ③其它物资材料发领时必须有物资科负责人审核，按照领发料要求办理好各种签证手续，同时对帐进行注销。 二、材料、设备、构配件进场检验 ㈠、材料、设备、构配件进场检验 1、现场所采购的物资材料必须有材质书，技术说明，通知试验计量室，抽取样品检验，检验按现场有关材料检测技术标准及规范进行，检验判定合格出示检验报告单入库。物资人员对新采购的原材料和外协件，按照ISO9000《材料采购程序》中的相关要求，对材料进行分类报检，由材料员填写报检单，内容包括材质证明、产品合格证、说明书、规格、型号、出厂时间、厂家和出厂检验报告。 3经初验的材料、设备、构配件，由由物资科长或物资材料员通知本项目部试验室取样检验。 4、检验合格的立品由试验室进行标识，内容包括：产品名称、规格、型号、批号、进场日期、数量、报告日期、报告编号物资科根据试验室提供的产品标识通知单，对合格的材料予以标识，以示可用。 5、检测不合格的材料，在存放地点予以明确标识，并通知分供方做退货处理。 ㈡、材料、设备、构配件检查内容和方法 我部所使用材料、设备、构配件主要包括：各型钢材、钢铰线、锚具、钢筋、钢板、水泥、砂石料、外加剂等，其中设备是指投入工程施工部位部分，不含项目部施工机械设备。 1、桥配件及锚具检验内容与方法。 ①物资科负责入场点收、登记、保管及领发。 ②试验室负责检查入场锚具、配件的技术文件和合格证的验证、验收、检查和记录。 ③检查主要是：锚具使用专业厂家资质、合格证，以及通过试验检测生产的锚具是否符合施工图纸对预应力锚具的要求GB/T14370-2000相关要求，是否具有可靠的锚固性能和足够的承载能力，以保证充分发挥预应力筋的强度。产品必须按施工图纸及部标进行检验，有合格证书及检验有关技术资料。 ④按每批1000套,外观检查抽取10%,硬度检查抽取5%。合格后方可入库按定额发料使用。 ⑤配件使用时应对各种不同规格抽取10%的样品进行检验，支座板应逐个进行检查验证。 ⑥检验合格后的桥配件应分类堆放，做好标识，不得乱堆。 ⑦所有桥配的检验都应填写检验原始记录。 2、钢筋、钢绞线检查内容和方法 ①钢筋为每进一批为单位。钢筋进场后，由物资保管员进行验证、核对生产厂家、数量、品种、标识、出厂日期是否与所提供的技术资料一致。试验室对其材质证明书、外观质量进行检验并给予认可。钢筋按每批60T做拉伸、冷弯试验，拉伸和冷弯各抽取2根。 ②检测项目和方法按下表进行。 一般钢筋检测项目和检验方法 检测项目 检测方法 抗拉强度、屈服强度、延伸率 GB228-87《金属拉伸试验方法》 弯曲 GB232-88《金属弯曲试验方法》 其他型钢筋取样、检验和判定 钢材类别 取样、检验和判定标准 钢筋砼用热轧带肋钢筋 GB1499-99 钢筋砼用热轧光圆钢筋 GB13013-91 低碳钢热轧盘条 GB/T701-1997 合格则点收入库，准予使用，不合格则按《不合格品控制程序》处理。 ③同厂家同级别的钢绞线进场一批为单位，由物资保管员、进行验证，核对出产厂家数量、品种、标识是否与所提供的技术资料一致，试验室验证材质书、合格证，及外观质量符合标准规范，应按每3盘约10T抽一盘距端头500米处取3根进行拉伸、弯曲、弹模试验，合格后方可进行使用。 检测项目、检验方法及标准、判定 检测项目标准 检测项目 标准 拉伸 GB228－87 弯曲 GB232－88 弹模 GB8653－88 B）检验结果判定，按GB/T5224-1995技术指标进行判定 C）如果检验不合格必须加倍取样，进行不合格项目复检，如仍然不合格，则为不合格品，做好记录标识。 ④检验合格后入库准予使用，不合格则按《不合格品控制程序》 3、水泥检验内容与方法 ①水泥进入现场由物资保管员先进行验证，核对生产厂家、水泥品种、标号、数量、包装、出厂日期是否与所提供的技术资料一致， ②试验室验证其材质报告是否符合GB175-99中的规定，能否满足现场施工