数控设备故障类型的分析.pdfVIP

ipmentand qu M 。 … 。 I设备与维修 数控设备故障类型的分析 中船重工 713所 130工厂 (河南郑州 450015) 王晓源 数控设备的故障维修 由于设备 自身技术结构的 (换刀机械臂没有在主轴锥孔 的正确位置抓刀，而与 特点即技术含量高、产品更新快，使得其故障维修 主轴发生碰撞)，就知道是功能性故障，再考虑到该 难度增大并导致维修周期过长 ，困扰着企业生产进 设备的轴参考点经常丢失的毛病 ，立刻确认该故障 度。据统计 ，排除数控设备故 障有 80％的时间用来 就是 ：由于换刀点与主轴运动没有 同步，结果使正 分析所出现的故障原因，20％的时间用来解决故障。 常的换刀动作无法实现。故障的根本原因是长期使 所 以排除数控设备故障的过程就是对故障信息分析 用的数控操作系统没有得到及时升级和维护 ，导致 和研究的过程，及时确认故障类型并排除故障，才 系统性能不稳定所造成 的，我们只有关机，再开机 能保证正常的生产进度和加工质量的要求。 并复位，重新找到参考点，机床就可以正常换刀了。 当设备出现故障后，维修人员应该通过询问现 对数控机床故障的诊断和排除，无论采取什么 场操作工人，详细了解故障发生时的设备运行状态， 方法都只是一种途径和措施，要想真正解决故障， 并且仔细观察操作面板 的报警信息，以及报警的含 必须在熟练掌握数控机床的CNC装置、主轴控制系 义；最后查阅相关技术资料，了解该设备的主要技 统、伺服驱动系统、刀库、机床运动的结构特点和 术性能，能够很好地把握和了解该设备的 “脾气”， 工作原理的前提条件下进行。如果不 了解数控机床 因为任何设备都有 自己的优点与缺点，把握优缺点 的工作原理和结构特点，就无法确认具体的故障类 可以帮助我们快速确定故障类型以及故障点。譬如 型，也就无法解决机床故障问题，所 以，必须在真 VB一825A型立式加工 中心在换刀过程 中发生故障 正确认数控机床故障类型的前提下，采取合理的方 …‘… 一’ I- “ l- ’IIII¨ ‘¨l} 一I’II ‘… |_- I- ‘‘II ’¨¨一I …‘… -l‘0ii ’…… …|_ 。¨Ll一 “ -’IIpil- “l¨ -¨¨-l 法快速 、有效地排除设备故障。 的，故而猜测 MSO指令的执行结束信号应该是 I56．6 为了排除故障就必须确定故障类型，根据数控 ：1且 I56．7=0。通过调整拉爪夹紧压力监控继电器 设备故障树的大致 内容，设备故障可 以分为下列 3 SP804，使 I56．7=0。这时，加工程序又 自动往下运 类 ，具体分析如下。 行 ，故障排除了。 1．端 口型故障 4．结语 集成器件及大部分 电器件带有输入和输 出端， 西门子840D数控系统作为中高档数控系统，在 通过检测器件引脚上的电特征即可确定故障源。 我国工矿企业 中大量应用。因此 ，掌握 840D系统的 比如VB一825A型立式加工中心故障：数控转台 维修方法对于降低数控机床停机时间、提高数控机 在加工过程 中突然不作为。 床利用率具有重要意义。本文的维修案例全部来 自 确定故障源 ：检查编码器 回路发现，由于密封 于维修实践，着重于原理、经验和维修手段的结合。 不严，数控转台编码器接头进入切削液，使编码器 另外 ，在维修实践 中，应建立每一 台数控机床 的维 反馈信号接触不 良，并且切削液雾气进入编码器， 修档案，及时进行典型故障处理的分析和总结，并 造成编码器产生污染信号，使脉冲紊乱，导致数控 使之汇集成册，对于维修经验的积累、维修水平的