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数控车刀尖高度对阶梯轴加工精度的影响

· 机械制造与研究 · 张谦 ·数控车刀尖高度对阶梯轴加工精度的影响 数控车刀尖高度对阶梯轴加工精度的影响 张谦 (湖南铁路科技职业技术学院 机 电工程系,湖南 株洲412003) 摘 要:刀具安装偏高可以改善加工切削性能,同时也产生加工误差。通过分析误差产生的规 律,提出了保证加工品质的措施。 关键词:数控车 ;刀具;刀具安装高度 中图分类号:TG659;TH16 文献标志码 :B 文章编号:1671—5276(2010)05-0037-02 InfluenceofNC LatheTool’SSettingHeightonProcessAccuracyof Multi-diameterShaft’SCutting ZHANGQian (MechanicalandElectronicEngineeringDepartment,HunanRailwayCollegeofScience Technology,Zhuzhou412003,China) Abstract:Atumingtoolinstalledonhigherpositioncanimproveitsmachineabilities.Thisarticleanalysesthemachiningerrorthatis madebythetoolwhichisinstalledonhigherposition,andputsforwardsomemeasurestosolvetheseproblems. Keywords:NC lathe;turningtool;heightoflathetool 0 引言 在数控车床上加工轴类零件外轮廓时,操作者将车刀 安装略高于工件轴线 ,能因此获得较高的加工效率和较好 的切削性能,但精加工后测量各个外圆大小,出现了误差 大小不一的情况,车刀刀尖高度则是主要的影响因素。当 待加工零件精度要求较高时,车刀刀尖高度会严重影响工 件的品质。 (a)对刀基准圆大于待加工外圆尺寸 1 误差分析 事实上操作者编制加工程序时,都是假设车刀刀尖与 工件轴线等高的。当不满足这一条件时,就会造成加工误 差(不考虑机床其他系统性加工误差影响)。数控车床通 常采用试切对刀法,试切后测量出对刀基准圆直径输入系 统,系统会 自动确定出工件坐标系 轴原点的位置。 寸 假设零件加工时 ,对刀基准圆尺寸为 ,零件外圆理 想尺寸为R,刀尖偏离工件中心高度为h,如图l所示。如 果刀尖与工件中心等高,工件中心线上点 0即为工件坐 (b)对刀基准圆小于待加工外圆尺寸 标系原点。当刀尖偏离中心位于B点时,建立的工件坐 图1 刀尖高度对尺寸误差的影响 标系原点在 0点,0B=Ro,0D=R,OD=R。为分析方 便 ,假定以半径方式编程,0D即为加工程序中的 坐标 R =、 =、缙 = = 的值 ,OD则为零件实际加工出的外圆半径。从图1可以 看出,安装高度一定,对刀基准圆大于待加工外圆时,造成 ~/+(R一 +、 ) 零件欠切;相反则形成过切。 当对刀基准圆尺寸 大于外圆理想尺寸R时 刀尖安装偏高所造成的加工误差公式推导如下: AR ■ 一Rj : OA= =OF_、 = ;0 D=R 作者

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