机床工作台爬行现象问题的若干思考.pdfVIP

精密制造与 自动化 2012年第 3期 机床工作台爬行现象问题的若干思考 高德学 牟平生 (1．西仪集 团有限责任公司 西安 710082； 2．西安立鑫电器有限公司 西安 710077) 摘 要 结合实际工作经验，介绍了机床工作台爬行的机制。针对机床产生的工作台爬行现象问题进行了若 干思考，提出了解决问题的决策和方法。分析了造成机床进给系统产生爬行现象的多种原因，得出了行之有效的 办法和措施，从而达到被加工工件表面的质量。所解决的方法和措施可供机床设计及维修人员参考 。 关键词 爬行 滑动 摩擦阻力 机床进给系统的运动件，当其运行速度低到一 因数，于是使从动件获得一个加速度 ，此时弹簧放 定值 (如 0．5mm／min)时，往往不是作连续匀速运 能。如果移动速度很慢，弹簧的压缩量又较大，那 动，而是时走时停、忽快忽慢，这种现象称之为爬 么从动件 的速度就会迅速超过原动件 ，产生一个跳 行。严重影响着工作的表面质量和尺寸精度 ，由于 跃，直到弹簧压力和动摩擦力平衡后，从动件开 引起其原因复杂，往往不易排除。 始减速 ，但 因为惯性 ，从动件还会再 向前冲一 爬行是机床常见而不正常的运动状态，主要出 段距离 。至此，从动件就会失去 了原动力而停 现在机床各传动系统的执行部件上 (如刀架系统、工 了下来，直到原动件重新压缩弹簧到能克服从动件 作台等)，且一般在低速运行时出现较多。运动速 的静摩擦力时，又会重复上述循环过程。 度较低时，润滑油被压缩，油膜变薄，油楔作用降 实例和实际导轨副产生爬行 的机制十分相 低，部分油膜破坏，摩擦面阻力发生变化。在通常 似 。机床的溜板或工作台可 以视作为从动件 ，机床 情况下，轻微程度的爬行存在不易察觉的振动，显 的导轨可 以视作平面，由于驱动系统不可能是完全 著的爬行则产生大距离地跳动。 刚性的，在运行过程 中不可避免地存在弹性变 形 ，因此可 以认为是具有压缩弹簧的作用，这 1 机床爬行原因分析 样，溜板或工作台在低速运行时就会出现如同作用 爬行是指机床运动部件低速运行时的不平 弹簧推动从动件时的情景。 稳性，表现为有规律的一停一跃 。这种现象的出 现，以磨床居多数，会严重影响工作的表面质量 2 解决对策 和尺寸精度 。引起爬行的主要原因，是因摩擦因数 通过改善导轨摩擦特性，改善导轨摩擦特性就 随运动速度的变化和传动系统存在刚性不足而引起 是降低摩擦阻力和减小静、动摩擦因数之差，可以 的。机床在实际使用中，爬行现象主要表现为当传动 解决机床溜板或工作台的爬行问题。为此，可采取 系统刚性的不足，驱动力与负载摩擦阻力产生波动变 以下措施： 化或者是在机床液压系统中有空气侵入、液压元件间 (1)滑动面的加工方法 ，从降低摩擦阻力的角度 隙增大及机械装置 自身原因都可能引起爬行故障。 看 ，对机床导轨付表面的加工 ，总的来说是磨削比 产生原因可用实例来说明：假设有一原动件通 刮削好。试验表明，上导轨面使用碗形砂轮进行端 过作用弹簧推动另一从动件 ，当原动件以等速 向前 面磨削，下导轨面使用盘形砂轮进行周边磨削，即 运动时，通过作用弹簧推动从动件在平面上滑行，起