车床快速落刀装置研究.pdfVIP

2016年 1月 机械设计与制造工程 Jan．2016 第45卷 第 1期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．45No．1 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2016．01．014 车床快速落刀装置研究 王恒厂 ，李 灿 ，郁思佳 ，张井洋 ，陈春阳 (1．南京航空航天大学工程训练中心，江苏南京 211106) (2．南京航空航天大学航空宇航学院，江苏 南京211106) 摘要：为开展金属切削机理研究，研制了一种车床用快速落刀装置。介绍了该装置的结构和工作 原理及其应用，并分析了落刀装置获取切屑根部的过程。最后用试验证明了该装置能够满足车 床切 削机理研 究的需要 。 关键词：切屑根部；金属切削；快速落刀装置 中图分类号：TH16；TG7 文献标志码：A 文章编号：2095—509X(2016}01—0o63—03 金属切削过程是一种连续的动态过程，为研究 切削力、切削热、刀具磨损以及加工表面质量等在 切削过程中的变化情况，最常用的方法是使用快速 落刀装置。该装置能让刀具突然离开切削区以 “冻结”在退刀瞬时的切削状态，让切屑留在工件 上llJ。其根 本原 理是：让 刀具在 极 短时 间 前 (0．001s)内以很高的加速度运动，沿切削速度方 向下落，从而令刀具尽快脱离切削区 】。 目前常用的车床用快速落刀装置有手锤式快 速落刀装置、枪击式快速落刀装置、爆炸式快速落 刀装置 j。手锤式快速落刀装置在手锤敲击时振 动较大，影响刀具切削，且对机床精度有影响；枪击 式快速落刀装置操作危险系数高；爆炸式快速落刀 装置由于操作复杂，爆炸用药量和断销所需的剪切 力难以准确计算，且安全性较差，故难以推广u4J。 上述快速落刀装置不是对刀具装夹的零件具有破 图1 快速落刀装置主视图 坏性，就是操作具有危险性，且需要改变车床刀架 形状，因此针对快速落刀实验设计一种安全的、操 的槽底面，与楔块配合 ，使得楔块的上表面平行于 作便捷的新型快速落刀装置就显得十分必要。 装夹面上表面，刀具安装于楔块上表面刀槽中，下 拉弹簧拉紧前压紧圆柱销，使得刀具前端被压紧， 1 快速落刀装置结构设计及原理 后拉紧圆柱销被肋板搭扣压紧的同时被上拉紧弹 新设计的快速落刀装置如图 1、图2、图3所 簧拉紧，同时压住刀具后端刀体上表面。调节滑块 示。 调节螺钉，可以抬升或降低刀具高度。 夹具体通过装夹面固定设置在车床上。实际 当切削过程中需要落刀时，从肋板搭扣底部向 运行时，可以通过车床刀架上的压紧螺钉压紧装夹 上敲击，使后拉紧圆柱销脱离，上拉紧弹簧拉紧后 面的上表面，装夹面的下表面可以垫厚度不等的垫 拉紧圆柱销沿着后拉紧圆柱销滑道向后滑动，此时 片来调整实验车刀的刀尖高度。刀具槽有一倾斜 刀具后面压紧力卸载，刀头在下拉紧弹簧作用力 收稿 日期：2015—11—25 基金项 目：南京航空航天大学大学生创新基金资助项 目(2014CX92301) 作者简介：壬恒厂(197l一)，男，山东临沂人，南京航空航天大学工程师，硕士，主要研究方向为CAD／CAM 。 · 63 · 2015年第44卷