机床修理尺寸链的应用实例.pdfVIP

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机床修理尺寸链的应用实例

学兔兔 学兔兔 昭决方案 E叵墨团宣叠工艺,工装,壤具,诠断,柚一,维馆,醢遁 为右导轨厚度(修理 改为A。。修正后的 后尺寸);A,为右镶 尺寸链 图 (图5)是 板厚度 (需计算得 确切合理的,可以据 出);A 为滑块修刨 此来进行尺寸链各 后尺寸;A 为左镶板 环的计算。 厚度 (预想与右镶板 右导轨修理:修 同厚);。为左导轨 理 后 的尺 寸 A = 和斜铁两零件组合 72mm 的尺寸。从直观上 左导轨修理:修 看 ,A~A 为尺寸链 理后组合尺寸A= 的组成环 ,A。为尺寸 70.5mm 链的封闭环 。 右 镶 板 厚 度 Ao=A1一(A 4+A5) (A,):根据 M8螺钉 但在此种情况 头部尺寸选定铜板厚度A=7mm 下,问题并不如此简 确定滑块尺寸 (A):由图5及床身、滑块的中心重合 单,因为几个组成环 性要求,有 :+A t/2 的尺寸 尚需确定。如 A4=2(A /2—A2一A3)=2(300—72—7)=442mm 何确定这几个未知 刨削两侧面时保证中心对称。 量?必须依据实际情 左镶板厚度(A。):A 3+A+A5+Ao=A 况 ,才能做出符合实 Ao=Al一(A 3+A 5)=600一(72+7+442+70.5):8.5mm 情的分析 ,得出正确 各环尺寸确定后,两镶板用 10mm厚的黄铜板下料, 的结论。 加工油线及 9螺钉孔后 ,用M8螺钉镶于滑块两侧,上 从实际情况出发,必须基于这样几个考虑: 龙门刨床精刨。左侧刨去 1.5mm,右侧刨去3mm,并控制 (1)滑块是此机床的重要零件,它是中心对称的(滑块 滑块镶板后的总尺寸为: 的中心线应与机床中心线重合),为了保持其维修性,镶板 A 0=442+7+8.5=457.5mm (留少许刮研量) 之前的刨削,两侧必须刨去相同的厚度,即刨后仍保持中 钳工刮研后组装,结果令人满意 心对称。单侧刨去多少?这要考虑所镶铜板的适宜厚度 (兼 此例中,床身间距A。和左 、右两导轨修理后的尺寸 顾:连接螺钉的沉头尺寸;经济性)和两侧导轨的修磨量。 A、A 是固定的,滑块镶板后的尺寸A 也是可控的,组装 (2)尺寸A。(左导轨和斜铁的组合尺寸)必须考虑斜 后 ,又有A 作为调整和补偿环来满足装配要求 ,故尺寸 铁的楔入位置。不可完全楔入,要预留出两导轨磨损后利 链计算中无需考虑各环的公差值。 用斜铁来补偿的调整余量。 4 结 语 左导轨与斜铁的组装图见图4。

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