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数控机床静刚度有限元分析 刘启伟① 王海滨① 朱春雨② (①沈阳机床(集团)有限责任公司，辽宁沈阳 110142； ②沈阳铁路机械学校，辽宁沈阳110036) 摘 要：首先进行了整机的有 限元分析 ，然后通过试验进行了结果验证。在确定了有限元分析结果的有效性 后 ，利用数控机床 串联刚度场理论进行了部件级的详细分析，绘制了串联刚度场图谱 ，分析了机床的 刚度分布情况及存在的薄弱环节。 关键词 ：数控机床 静刚度 试验 有限元 串联刚度场 中图分类号：TG5O2．31 文献标识码 ：B StaticstiffnessanalysisonNC machinetool LIUQiwei①，WANGHaibin①。ZHUChunyu② ((~)ShenyangMachineTool(Group)Co．，Ltd．，Shenyang110142，CHN； ~()ShenyangRailwayMachinerySchool，Shenyang110036，CHN) Abstract：Firstly，thefiniteelementanalysiswasdoneforthemachinetool，andthentheresultsofFEA wereveli— fiedthroughthetest．Finally，analysisinthelevelofcomponentwasdoneusingtheseriesstiffnessfield theory．Accordingtotheresults，theseriesstiffnessfieldmappingwasdrawn，whichprovidedthestiff- nessdistributionandexistenceofweaklinks． Keywords：NC MachineTool；StaticStiffness；Test；FEA ；SeriesStiffnessField 机床的静刚度是指在切削力或其他外力作用下抵 对 的问题。本文通过静刚度试验和有限元分析技术， 抗变形的能力，亦指刀具和工件间的刚度 ¨J。数控机 结合数控机床串联刚度场理论，分析了数控车床的整 床比普通机床要求具有更高的静刚度和动态特性 ，有 体静刚度和各个部件对整机的刚度影响情况，对机床 标准规定数控机床的刚度系数应比类似的普通机床高 的性能分析和结构优化具有很好的参考价值。 50％左右 。 1 机床结构分析 分析材料和结构的刚度是工程设计 中的一项重要 工作，对于一些须严格限制变形 的结构 (如床身、主 本文试验及分析的对象为沈阳机床集团某数控车 轴 、刀架等)，须通过刚度分析来控制变形，许多结构 床，机床为采用水平床身配上倾斜放置的滑板的卧式 也要通过控制刚度以防止发生共振、颤振或失稳。对 数控车床，机床的主轴驱动系统采用无级调速主电动 于具有复杂结构的装配体来说，其工艺系统的静刚度 机经皮带轮降速后传给机床主轴。图1是机床装配结 不仅要考虑各个零件的材料属性，还要将装配方式和 构图。 结合面特性包含进来 ，因此提高了分析的难度 。国内 图2是机床主轴的装配示意图。主轴有前后2个 外对装配结构的分析和研究工作广泛，有针对结合面 支撑，前支承由1个双列圆柱滚子轴承6和 1对角接 参数识别和建模方法研究的 J，有针对关键部件进 触球轴承5组成，轴承6用来承受径向载荷，两个角接 行‘分析的 一 ，也有进行整机建模分析的 J。 触球轴承背对背安装，用来承受双 向的轴向载荷和径