12Cr2Mo1钢环锻件内部缺陷分析.pdfVIP

栏目主持 王建宏 12Cr2Mol钢环锻件内部缺陷分析 张家港海陆环形锻件有限公司 (江苏 215626】 邱冬华 宋亚东 吴君三 戴玉同 江苏大学材料科学与工程学院 (镇江 212013) 孙琦昊 12Cr2Mol与美国的 A335P22、原联邦德 困的 表 1 化学成分 (质量分数) (％) 10CrMo910同属2．25Cr—lMo类钢种。其属于低合金 成分 C Si Mn MO CJ 珠光体耐热钢，在高温下具有 良好的耐蠕变性能， 标准 ≤0．15 ≤O．500．30—0．60O．90—1．102．O0—2．50 尤其是具有 良好的抗氢性能，所以被广泛用于加氢 实测 0．13 0．45 0．5 1．0 2．2 反应器和汽轮机高温零部件隔板内外环的制造。作 成分 P S Nj Cu AJ 为其一部分的无缝环形锻件，通常采用径轴 向辗环 标准 ≤0．025≤0．0l5 ≤0．30 ≤O．25 ≤0．015 机轧制而成，使得锻件 内部组织性能均匀，从而达 实测 0．023 0．014 0．25 O15 0．Ol4 到客户要求。本文所涉及的环锻件经轧制完成，热 表 2 室温力学性能 处理正火 +回火处理 ，粗车加工后 ，表面光洁无异 性能 b／MPa r，／MPa 6(％)AKv (2O℃) ／J HBW 样，未发现裂纹等可见缺陷，但是通过探伤检测发 标准值 51O～680 ≥31O ≥18 ≥41 136～201 现，在内径附近存在大量的线性缺陷和 4,2ITlm左右 实测值 660 315 20 45 155 的密集缺陷。利用光学显微镜、扫描 电镜和能谱分 钢锭制坯锻造工艺：将原材料钢锭充分去除冒 析仪等对产生的缺陷性质与原因进行了详细的分析。 口和水口，确保工艺质量；将钢锭加热至 (1250± 1．试验材料及方法 20)cC，在60000kN油压机上进行镦粗、冲孔，将毛 (1)试验材料 试验用材料为某厂生产的钢锭， 坯放人 lTl辗环机进行轧环锻制，确保钢锭锻透。 采用碱性电炉冶炼，．并随后进行炉外精炼的冶炼方 其中，始锻温度≤1l50℃，终锻温度 ≥850℃。 法制造。钢锭经60000kN油压机制坯，径轴 向辗环 热处理正火 +回火工艺 ：将环锻件放入热处理 机轧环，热处理正火 +回火处理 ，粗车加工后 的环 炉内，正火温度 (910±l0)℃，保温 5h，空冷。回 锻件规格为：4)1255mm×(h593mmX146mm，其实物 火温度 (670±10)℃保温7h，空冷。 如图 1所示。原材料为 12Cr2Mol钢 ，环锻件原材料 超声波检测：将环锻件放在检测平台处，在其 成分如表 1所示，其室温力学性能如表2所示。 表面涂有耦合剂，进行超声波探伤，检测是否存在 环锻件的成形生产工艺如下：钢锭制坯锻造一 裂纹或其他性质的缺陷。 热处理 (正火 +回火)一粗车加工一超声波检测。 (2)试验方法 主要借助于超声波检测、金相 检验、扫描电镜等检测手段进行检测。 超声波检测：首先对锻件表面进行宏观检查， 再通过超声波检测，分析锻件内部缺陷分布情况。 金相检验：在环锻件存在较多缺